Presente na Plástico Brasil 2023, trazendo ao visitantes equipamentos com o muito mais tecnologia, alta performance e baixo custo de manutenção. Empresa 100% brasileira.

Teremos dois lançamentos de termoformadoras, preparadas para a indústria 4.0, com robô de extração, supervisório, para monitorar todos os atos do equipamento por via mobile, onde se pode acompanhar nos detalhes custo, perdas e gargalos de processo.

Também teremos a apresentação do "Therpol", um novo aditivo bio, completamente sustentável.

Além de contarmos com um grupo de colaboradores preparados e disponíveis ao atendimento dos nossos clientes.

Será uma imensa satisfação recebê-los na Plástico Brasil 2023.

Expanded the range of dosing units of the DGM Gravix series, an unparalleled machine that stands out for high precision levels and production flexibility.

The new DGM MINI GRAVIX, specifically designed for microdosing applications, encloses all the constructive and technological backgroung of the Gravix series. It satisfies the needs of all plastics processors who have to dose very small percentages of material. The innovative hopper design optimises a consistent mass flow for steady dosing and highest accuracy in any conditions.

The double eyelid shutter capable of opening and closing in 25 milliseconds combined with the Rotopulse technology and the free-weighing hopper make these feeders unsurpassed for all types of dosing situations.

The VIS (Vibration Immunity System) overcomes one of the critical issues of the gravimetric dosing - vibrations - thus enabling them to be installed on the processing machines.

A economia de energia e a proteção ambiental sempre foram princípios essenciais da filosofia da Moretto.

Um COMPROMISSO constante que leva a empresa à pesquisa contínua para a criação de máquinas com reduzido impacto ambiental.

Uma SENSIBILIDADE necessária hoje para salvar e guardar o MUNDO DO AMANHÃ, o dos nossos filhos

O projeto "BE TOMORROW" inclui várias atividades e investimentos eco-responsáveis, que envolvem toda a empresa.

O departamento de P&D está engajado na vanguarda da busca contínua por novas tecnologias de baixo consumo de energia, soluções dedicadas a biopolímeros, bioplásticos e reciclagem.

100% Energia Verde

Entre as várias iniciativas do projeto BE TOMORROW, existe há escolha da Moretto em usar apenas energia de fontes renováveis.

A marca "100% energia verde - Dolomiti Energia" identifica a origem da eletricidade de fonte renovável, energia produzida pela força da água que abastece as usinas hidrelétricas localizadas em nossas Dolomitas, cuja geração não causa a emissão de gases responsáveis por o efeito estufa.

Estamos orgulhosos de ter dado mais um passo nessa direção, visando preservar e proteger o meio ambiente em que vivemos.

Energia verde em movimento

Os novos carros elétricos da empresa, que podem ser recarregados nas estações elétricas instaladas em nossa sede, são testemunhos do projeto BE TOMORROW, e estão disponíveis para clientes que, juntamente com a equipe da Moretto, poderão visitar todas as novas fábricas da grupo.

Há 60 anos a REGLOPLAS é especializada no desenvolvimento e fabricação dos mais eficientes Termoreguladores/ Aquecedores de molde por circulação de fluídos, oferecendo produtos do mais elevado grau de tecnologia e qualidade. 

Com sede na Suíça está presente em mais de 50 países, fornecendo aproximadamente 8 mil Termoreguladores por ano. 

Há 25 anos a SITEP é representante exclusiva, para todo o Brasil, da empresa mundialmente conceituada REGLOPLAS, estamos localizados em Sorocaba – SP mantemos peças de reposição/ termorreguladores (standard) no estoque e serviço de assistência técnica, manutenção, reforma e treinamento.

Na Plástico Brasil 2023, estaremos expondo os seguintes:

- Aquecedor de molde/ Termorregulador, modelo 90smart;

- Aquecedor de molde/ Termorregulador, modelo 150smart;

- Aquecedor de molde/ Termorregulador, modelo 90smart.

Representante exclusivo no Brasil:
SITEP - Sist. Int. de Tecnologia em Equip. Plásticos Ltda.
Rua Oliveira César, 331 – Vila Santana.
CEP 18080-125 – Sorocaba - SP
Tel.: (15) 3233-0104/ 3233-0308
Cel.: (15) 99712-1312
Email: [email protected]
www.regloplas.com

For over 80 years Rapid Granulator has been providing tailored solutions for all needs in plastics recycling. Sustainable development was a tenet from the company’s initial founding.  In the last 8 decades, securing and controlling the climate footprint our business and products make is simply part of the company’s DNA. Today, we are a world-leading company in producing equipment for plastic recycling, with operations and agencies located all over the world, on all continents. Our granulator and shredder range includes models with a capacity from a few kilos up to several tons of ground plastic per hour; materials that can be added back directly to your production process.

Rapid Technology that sets us apart:

Open-Hearted - Rapid Open-Hearted design provides quick access to the cutting chamber for cleaning and maintenance – maximizes your production time.

Constant Cutting Circle - To keep an efficient cutting process the distance between screen and knives must remain the same, even after multiple re-sharpenings. Rapid design with pre-setting of knives after sharpening guarantees just that – a Constant Cutting Circle.

Reversible screens - Our durable and reversible screens provide a longer lifetime, saving you valuable maintenance cost and time.

Double scissor knives - Rapid double scissors cut provide a clean, smooth and energy saving cutting of any plastic material, free from dust.

Highest quality regrind - The consistently smooth and clean cutting action provides high quality regrind over time.

Our latest product introductions include:

GT1100

Rapid GT1100 is optimized for cost-effective in-line granulation of skeletal waste with the market's shortest service time. Complete access to all wear parts from one side, makes the service time unbeatable.
2 types of loop control – external or optional pneumatic controlled loop control for in-line integration with the thermoforming machine. Available in 1100 mm with a capacity up to 900 kg/h. Scissors cut – angled knives to ensure perfect regrind, low noise, low energy consumption. Constant Cutting Circle (CCC). 

Rapid Connect

Get control of your production with the Rapid Connect system. Design your own dashboard and monitor your equipment. Prevent production stop with IRL status notifications.
Get notifications about: power consumption, downtime, overload, emergency stop, critical machine temperature.

Raptor DUO

ONE-step solution. Fully integrated granulator into the Raptor chassis. Based on the bespoken Rapid 400 series. Bolted modular design enables easy change of wear parts. Available for Raptor 800 and 1350.
Open-Hearted design. Low energy consumption with double scissors cutting action. Pre-adjustable knives for optimal knife sharpness. 

About Rapid Granulator

Rapid was founded in 1942 in Bredaryd, Sweden and has since grown steadily with close collaboration of our customers. Our European Headquarters and main manufacturing plant is still located in Bredaryd, Sweden. In 1976, a production facility in the US was started and is located in Leetsdale, PA. We also have offices in Germany, France, Italy, Singapore, China and the Philippines. Additionally, we have a committed network of distributors in over 150 countries. 

We design and deliver granulation solutions to customers in the most diverse applications and market segments. Most of our granulators are either fully or partly customized to suit their unique needs. We are proud to be the pioneers of recycling plastic waste with over 100,000 machines delivered worldwide.

As leaders in the field, we continue to drive development forward with innovative solutions. Our focus is to always offer energy-efficient machines, developed with the lowest possible CO2 footprint. We are dedicated to fully supporting our customers worldwide – either on-site or on-line depending on their preference and need. 

For more detailed information, visit Rapid at: www.rapidgranulator.com

No mercado desde 1987, a Pronatec surgiu do sonho de seu idealizador Aroldo Martins Teixeira, que em conjunto com seus dois filhos fundaram a empresa. Inicialmente dedicava-se à desenvolver, comercializar, fazer manutenção de rolos curvos abridores em substituição às barras curvas presentes principalmente em máquinas de papel, de onde vinha toda sua experiência acumulada ao longo de vários anos dedicados em empresas do setor.

Iniciava-se ali uma empresa que hoje é um dos expoentes na fabricação de máquinas e equipamentos. A leitura de época traduziu-se em atender primeiramente o setor papeleiro. Criou-se o PRONATEC NIP TEST, um dos principais instrumentos de medição no monitoramento de prensas de máquinas de papel e foulards têxteis. Por sua impressão, advinda do contato de duas prensas ou dois rolos de pressão, tem-se a certeza e a precisa noção das distribuições de cargas no NIP (área formada no contato de dois rolos). A partir dai faz-se as correções necessárias para que determinados sistemas de prensagem possam desaguar em conformidade às expectativas que o processo possa requerer. 

O reconhecimento do mercado ante aos esforços de seus idealizadores, não tardou a coroar a empresa por sua excelência de serviços, sua aptidão e dedicação na solução de problemas e a inovar na apresentação de soluções. A excelência de seus rolos curvos, a desmitificação de sua construção e aprimoramento da aplicação em prol da qualidade, tornaram-se elemento comum na indústria têxtil e de plástico, iniciava-se ali uma nova fase no rumo da empresa. Agora, além do setor de papel e celulose agregavam-se certeiras aplicações no mercado de plásticos. As extrusoras e bobinadeiras contavam agora com os “inovadores” rolos curvos, dirimiam-se ali as tensões indesejadas acumuladas nas bobinas...distribuíam-se   uniformemente as tensões de enrolamento em prol da qualidade do produto. 

A empresa movida pelo animo e dedicação de seus fundadores, alçava voos maiores. Com apurado senso e imersos no clamor das indústrias, desenvolveu-se então os eixos pneumáticos PRONATEC, e toda a linha periférica que compõem esse cenário. Surgiram então as castanhas pneumáticas, os eixos híbridos, as diversas formas construtivas. A indústria nacional experimentava agora os louros de produção com qualidade. Chegávamos com louvor aos portões do século 21. 

O termo produtividade com qualidade passou a fazer parte dos produtos. Os principais fabricantes de máquinas do setor de plásticos tornaram-se parceiros inseparáveis, alicerçaram a projeção de nossa excelência e rompemos as fronteiras internacionais. As máquinas e equipamentos passaram a ser exportados com os produtos PRONATEC (rolos curvos, eixos pneumáticos, castanhas). 

O parque fabril foi ampliado, agregou-se máquinas de alta produção. Os CNC´s faziam agora parte de nossa escalada. Os processos se modernizaram. Reduziram-se os custos. Nossos clientes contavam agora com reduzidos prazos de entrega quer dos produtos novos como da reforma e manutenção de equipamentos. 

A reação do mercado não tardou a reconhecer esses esforços, colocando a Pronatec como empresa líder no setor de eixos pneumáticos, fornecendo as principais empresas fabricantes de máquinas e equipamentos de plástico. Detemos hoje cerca de 60% do mercado nacional de eixos pneumáticos. 

Ao longo desses mais de 30 anos de existência, desenvolveram-se parcerias nacionais e internacionais, agregamos produtos, empresas. Detemos hoje, tecnologia de ponta em sistemas de corte dinâmicos para os diversos setores. Ministramos palestras, propiciamos conhecimento técnico específico para pessoas envolvidas diretamente com cortes e sistemas dentro das indústrias.

Em nosso portfólio de produtos dispomos adicionalmente de máquinas que facilitam o dia a dia de quem este ligado à produção. Com o mesmo espírito empreendedor e reconhecimento do mercado, energia similar foi direcionada ás máquinas de cortar tubetes Pronatec.. Ás nossas rebobinadeiras de filme stretch, nossas refiladeiras de bobinas de filmes de PVC, à nossas extrusoras de filmes de PVC, nossas máquinas de plástico bolha, nossa rebobinadeira Magiflex carrossel de filme PVC alimentício de 300 mm de largura... Enfim vários foram os desenvolvimentos que hoje alicerçam mais fortemente a parceria com nossos clientes.

Como pode-se notar, criamos a Pronatec divisão Máquinas. E dentro do setor “MÁQUINAS”, dentro do preambulo que sugere essa edição, destacamos nossa linha de carrinhos transportadores e manipuladores de bobinas.

O cuidado com a manipulação de bobinas em seus sistemas produtivos, ou de logística, direcionou nossa empresa em visualizar a proteger o bem mais precioso que se tem em uma indústria... O SER HUMANO. Dados estatísticos mostram que cresce o afastamento de colaboradores vítimas de escoliose ou danos provocados por acidentes na manipulação de cargas, no carregamento ou descarregamento de produtos, e instalação e retirada de bobinas em máquinas rotativas, de impressão ou de tratamento de filmes das mais diversas origens.

O PAINEL LOGISTICO destaca os carrinhos PRONATEC por sua ergonomia, operacionalidade e mobilidade dentro dos diversos setores, onde há de se cuidar da segurança do funcionário e manutenção da qualidade do produto. Toda essa linha pode ser direcionada em 3 tamanhos ou capacidades de operação. São construídos com unidades hidráulicas e motores elétricos, acionados por baterias recarregáveis com carregamento inteligente.

Carrinhos viradores de bobina

É um dos expoentes por sua versatilidade, operacionalidade e proteção ergonômica para o operador. A decomposição de forças ao girar a bobina, na mudança de direcionamento, vertical para horizontal ou vice versa, contribui para que o menor esforço seja aplicado neste dispositivo. O funcionário pode alimentar seu equipamento, com o simples alinhamento dos eixos do carrinho e maquina. Dai é só deslizar para instalar ou retirar a bobina em uso.
Aqui dispomos de modelo com ou sem unidade hidráulica. É um de nossos modelos, com coluna feita sob medida, pode-se usar somente o motor elétrico com eixo central.

Carrinho tipo PINO

De aplicação análoga ao virador de bobinas, em sua concepção, agrega a função de transportar as bobinas por seu eixo inserido no tubete. Dai seu alinhamento com a máquina seguindo os mesmos processos de instalação ou remoção da bobina a processada.

Carrinho tipo Caçamba

Muito versátil em sua aplicação. Alia as funções de transporte e instalação de bobinas ou materiais sólidos que possam ser colocados sobre sua caçamba para transporte e manuseio local de produtos à serem processados ou em fase de término.

Carro Extrator de Eixos

Uma ferramenta de extrema necessidade e respeito ao trabalhador. De forma customizada, constitui-se o conjunto de transporte e manipulação, com o dispositivo sacador do eixo, ou seja, desenha-se um alojamento da ponta de eixo para sacar e transportar o eixo de sua bobina, ou ainda posicionar e inserir uma estanga pneumática ou mecânica na bobina.

NOVOS EIXOS PNEUMÁTICOS “HÍBRIDOS”

Para diâmetros de cone de 3" e 6" e larguras de corpo de 500 mm a 4000 mm, oferecem a maior expansão radial do mercado, podendo atingir maior faixa de variação do diâmetro do cone, além de serem projetadas para operar com papelão cones, cones de PVC e de metal.

NOVA REBOBINADEIRA PARA O FILME “STRETCH”

A nova rebobinadeira PRONATEC modelo RTSP-SP500 pode rebobinar bobinas de PE e PVC STRETCH de 500 mm de largura, com velocidade de até 800 m/min.

ROLOS CURVOS

Os rolos curvos abridores curvos PRONATEC têm a finalidade de expandir ou alongar o filme/chapa. Utilizado em todas as indústrias que processam materiais na forma de filme, papel, tecido e plástico, que necessitam de controle preciso da largura, livre de dobras e rugas.

EXTRUSORA BALÃO PARA FILM PVC

Lançamento da Nova extrusora Balão modelo STAR 90 com troca automática para filme de PVC esticável Desenvolvida para a indústria alimentícia, supermercados (na embalagem de produtos alimentício). Garanta a qualidade do seu filme de PVC utilizando a EXTRUSORA BALÃO PARA FILME DE PVC.

LAMINADORA FORMADORA DE BOLHAS PRONATEC

Com alto desempenho, agilidade e de fácil operação, a Laminadora Formadora de Bolhas oferece excelente custo-benefício. Alto desempenho em produção de plástico bolha para produtos que requerem embalagens com maior proteção.

Entre os destaques estão lançamentos em aditivos que ajudam na melhoria de processos e produtos

A paranaense Colorfix Masterbatches, empresa do segmento da transformação do plástico, já está pronta para participar da Feira Internacional do Plástico – Plástico Brasil 2023, entre os dias 27 e 31 de março, das 10h às 19h, no São Paulo Expo. Depois de quatro anos a feira retorna no formato presencial e reunirá, em 40 mil m² de exposição, mais de 800 marcas brasileiras e internacionais, que apresentarão seus produtos e soluções inovadoras, promovendo a sinergia com profissionais e visitantes.

No estande da Colorfix, os visitantes terão a oportunidade de conhecer o novo catálogo de Cores e Tendências 2023, com tonalidades exclusivas da linha Marble Connect, todas desenvolvidas para PP, PE e PCR, e cores sólidas, com objetivo de promover as mais variadas combinações. Além disso os profissionais apresentarão as novidades em torno da marca Revora, que traz soluções sustentáveis em masterbatches.

A empresa também irá apresentar novidades em aditivos, tanto para melhoria de processos quanto para melhoria de produtos. Entre eles estão, por exemplo, o Meltfix que é um aditivo que aumenta a fluidez no uso do PP e o Revora Bio HP, o qual aproxima o uso do PLA ao uso das poliolefinas.

“Nosso estande vai levar equilíbrio entre as duas marcas: Colorfix e Revora. Buscamos desenvolver uma linguagem visual que inspire sustentabilidade”, ressalta o diretor superintendente da Colorfix, Francielo Fardo, que destaca: “estaremos presentes com o nosso time comercial, equipe de consultoria técnica especializada e de desenvolvimento para atender o público interessado em tirar dúvidas ou mesmo em desenvolver um novo projeto”.

De acordo com a organização da feira, o evento tem como metas reforçar a relevância socioeconômica do plástico em suas mais diversas aplicações, abordar a importância da participação da cadeia produtiva nas discussões ambientais e globais e inserir o plástico como agente da preservação no processo de desenvolvimento sustentável, além de apresentar inovações que promovam a qualidade de vida das pessoas.

Na feira, que é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ) e da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM), são esperadas empresas do Brasil, Alemanha, Argentina, Áustria, Canadá, China, Estados Unidos, Hungria, Índia, Itália, Israel, México, Portugal, Suécia, Suíça, Taiwan e Turquia.

Linha de injetoras LOG ganha modelo elétrico; a nova máquina proporciona maior economia de energia e água, alta eficiência e redução de perda de moldes.

A injetora termoplástica LOG elétrica é o mais novo lançamento da Simco Máquinas para a feira Plástico Brasil, no Expo São Paulo Imigrantes, em março. Entre os diferenciais da novidade estão a economia de energia e água, a alta eficiência e o desempenho de injeção estável. Com design de placa otimizado, a máquina também conta com servomotor de alta resposta, codificador de alta precisão e sensor de pressão de injeção. 

O mecanismo de acionamento direto para injeção permite o controle responsivo e de alta velocidade, com excelente proteção para baixa pressão.

A estrutura otimizada da placa móvel também traz melhorias significativas na precisão da face de travamento. 

Já o mecanismo de fixação de alta precisão possibilita maior abertura do molde e velocidade de fechamento de 1500 mm/s. A unidade de fixação de padrão elevado, garante maior estabilidade, reduzindo a perda de moldes e estendendo sua vida útil em até três vezes. 

As injetoras elétricas destacam-se tanto por sua rapidez e precisão, quanto por sua operação extremamente econômica e energeticamente eficiente. A LOG elétrica é uma das melhores soluções para quem busca um ambiente de trabalho com melhor rendimento possível. 

Sobre a SIMCO

Há 26 anos no mercado, a SIMCO busca na precisão de suas máquinas inspiração para evoluir sempre e oferecer aos clientes, parceiros e colaboradores um trabalho de excelência.

Referência nos segmentos de Metal Mecânica, Usinagem, Transformação de Plásticos, Impressão 3D e periféricos, a Simco disponibiliza um pacote completo de soluções em manufatura e indústria 4.0. 

Oferece produtos de alta performance através de marcas como Feeler, LOG Machine, Quazar, Pinnacle, Euron, Trijet, DMC, FFG, KINGS 3D e Techmation. 

Com atendimento técnico comercial em todo território nacional, amplo portfólio de máquinas e estoque de peças de reposição, consegue atender com rapidez o mercado industrial brasileiro aliando qualidade, eficiência técnica e custo competitivo.

SIMCO transformando sonhos e projetos em realidade!

SIMCO
www.simcomaq.com.br
19 3727-2800 / 99103-3935
Av. Anton Von Zuben, 4.049, Jd. São José, Campinas – SP

SIMCO Santa Catarina
Rua Antônio Amorim, 1.200, Caixa 01 Porto Grande - Araquari/SC

A Feira Plástico Brasil, evento gratuito do setor de transformação de plástico, a qual a Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM) é co-realizadora juntamente com a Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), acontecerá entre os dias 27 e 31 de março, das 10h às 19h, de forma híbrida e presencial, no São Paulo Expo - Exhibition & Convention Center, em São Paulo.

Após a cerimônia oficial de abertura, a ABIMAQ fará uma coletiva de imprensa onde divulgará os dados sobre o desempenho do setor de bens de capital mecânicos referente ao mês de fevereiro, com a presença de Gino Paulucci Junior, presidente do Conselho de Administração da ABIMAQ; José Velloso, presidente-executivo da ABIMAQ e Amilton Mainard, presidente da CSMAIP - Câmara Setorial de Máquinas e Acessórios para a Indústria do Plástico da ABIMAQ. 

Organizada pela Informa Markets Brazil, a feira que é reconhecida como uma catalisadora das inovações e tendências voltadas à cadeia produtiva dos plásticos, reunirá mais de 800 grandes marcas, nacionais e internacionais, que ocuparão 40.000 m² de exposição para lançarem suas tecnologias e soluções em máquinas, equipamentos e acessórios, matérias primas e resinas, moldes e porta moldes, automação industrial, robótica, entre outros produtos e serviços.

Em sua terceira edição, a Plástico Brasil contará ainda com uma programação de conteúdos e  experiências, além das principais marcas do Brasil, Alemanha, Argentina, Áustria, China, Estados Unidos, Hungria, Índia, Itália, México, Portugal, Suíça, Taiwan e Turquia nos cinco dias de evento, consolidando-se como um dos mais importantes pontos de encontros do setor para networking e realização de negócios, uma vez que reúne os principais players e tomadores de decisão das indústrias de transformação de plásticos, da borracha, construção civil, alimentos e bebidas, automóveis e autopeças, perfumaria, higiene e limpeza.

Na avaliação da diretora de Economia e Estatística da ABIQUIM, Fátima Giovanna Coviello Ferreira, a Feira Plástico Brasil retorna em um momento importante para o mercado brasileiro de resinas termoplásticas. Ao avaliar o cenário econômico do País, a executiva vê oportunidades de crescimento desse segmento, um dos mais importantes dentro do âmbito dos produtos químicos de uso industrial. “O Brasil possui produção local de praticamente todos os grades dessas resinas, com plantas com escala internacional e com excelência nos indicadores de eficiência operacional. Todavia, os resultados do segmento, assim como de toda a química, mostram que há oportunidades de elevação da produção local, uma vez que há ociosidade expressiva das atuais plantas, bem como aumento desproporcional de importações em relação ao atendimento da demanda local”, afirma Ferreira. 

Abiquim – Associação Brasileira da Indústria Química (www.abiquim.org.br) é uma entidade sem fins lucrativos fundada em 16 de junho de 1964, que congrega indústrias químicas de grande, médio e pequeno portes, bem como prestadores de serviços ao setor químico nas áreas de logística, transporte, gerenciamento de resíduos e atendimento a emergências. A Associação realiza o acompanhamento estatístico do setor, promove estudos específicos sobre as atividades e produtos da indústria química, acompanha as mudanças na legislação e assessora as empresas associadas em assuntos econômicos, técnicos e de comércio exterior. 

O setor químico fornece insumos essenciais para diversas atividades econômicas, como agropecuária, transporte, construção civil, saúde e higiene, atuando como potencializador de cada um deles por meio de suas cadeias de valor. A pandemia explicitou ainda mais a importância do setor, responsável pela base da produção de itens essenciais como luvas, seringas, máscaras e oxigênio.

Informações à imprensa:
AllComm Partners Comunicação Estratégica: 
Wivian Maranhão: 11-996-518-706
[email protected]
Mario Henrique Viana: 11-999-831-269
[email protected]

It's a go across six performance metrics  

UTECO launched the Onyx Go central impression (CI) flexo press at K 2022, which has been created according to performance-driven design principles to place the operator at the centre of the new design and add unique ergonomic features that help maximise functionality and productivity.

The Onyx Go offers the fastest printing speed in the short-run flexo segment at up to 400m/min, which enables PSPs to print up to 50 million square metres annually across three print widths: 820, 1 020 or 1 320mm.

It also provides the fastest changeovers in the ultra-short and short-run flexo segment at under three minutes to set up printing pressures and register, enabling PSPs to gain up to 240 extra hours of production/year compared to competitor solutions. 

Active Pack allows to equip our new flexo CI press Onyx Go with top-notch technologies for sustainability. Active pack consist in 3 package, Active start, Active ink and Active Dry. Active Pack can save you 100+ k/€ each year on energy and material consumption and actively have your machine repay for itself with time. 

This is thanks to the Active Start feature that automatically recognises printing plates and sets the printing pressure and register. The system recognises the cliché’s 3D characteristics and transmits the printing set-up information to other machine components such as the drying and inking systems and ensures repeatability across different jobs.

Active Start, also, adjusts automatically the printing pressure among the cylinder, cliché and substrate almost instantaneously, enabling repeatable performances over time.

Sustainable 

The automatic printing pressure and instantaneous register setting system make it possible to minimise material waste to 18m during the set-up phase of each print run. Additionally, the patented Active Dry® system (part of the Active pack package) optimises energy consumption by regulating the drying power according to the printing characteristics. It is assisted by the ventilation system, which guarantees perfect insulation and saves up to 50% of annual energy consumption versus comparable flexo presses without this patented Smart Drying system. 

It is complemented by the Active Ink dosing system (part of the Active pack package), which has been positioned on the side of the CI drum to optimise the ink flowing into the circuits. This dosing system detects the printing characteristics on the cliché, optimises the quantity of ink pumped to each printing unit and saves up to 60% on annual energy consumption compared to other flexo presses without the Active Ink system.

The Sprint Wash system saves up to 40% of solvent consumption annually versus comparable flexo presses on the market because it completes washing cycles in less than three minutes and enables constant washing performance on all the printing units, regardless of their position.

The Dynamic Ink [Dynamic Doctoring system] automatically regulates ink flow by means of dynamic dumpers placed on the sides of the doctor blade, which open/close and optimise inking system pressures for greatest printing quality. Uteco’s R&D team has also chosen an extremely light doctor blade (less than 10kg) to reduce blade wear and consumption.

Compact 

With a total footprint of 50m2, the Onyx Go has been designed to minimise the off-press operating space and free operational space on the back of the machine. 

Easy and safe to operate 

Uteco’s engineers have strived to create a noiseless design by selecting materials to reduce vibration and noise levels to below 80db. Operators can regulate ergonomics through the Dynamic/Adaptive Cockpit by adjusting the level of the high-tech HMI according to their height and maximising its automated features, which are connected with external systems for real-time data monitoring and processing.

Operators can also easily remove the upgradable Dynamic Drying Box (toolless) with a single move to directly access the central drum when cleaning and maintenance are required. Furthermore, they can easily replace the drying box nozzles with different shapes to enhance the drying power when required.

Operators no longer need extra equipment or ladders to reach and change higher colour units, thanks to the two Dynamic Lifts that have been integrated within the CI Unit and positioned in correspondence with the first and last colour units.

It is now easier and safer for operators to substitute the splice guards for washing and maintenance purposes because they don’t need tools – the Sprint magnetic system allows them to simply attach and detach these guards. 

Operators can easily access the upper part of the machine by means of a catwalk that extends to the total length of the press and a fixed ladder positioned on the rewinder rear side. This design makes it easier for them to safely monitor the web and easily access the CI drum and the drying system for cleaning and maintenance.

Versatile 

The Onyx Go has been designed as a multi-ink (water- and solvent-based), multi-material (plastic films, aluminium, paper, cardboard and laminates) and multi-industry (food and beverages, pharmaceutical, health care, personal care home, office and industrial) CI flexo press. 

PSPs can boost the Onyx Go’s end-use application flexibility even further by ordering a Uteco kit configuration best suited to their needs.

1. Water-based KIT: These printing inks demand special requirements, for example, stainless steel, pH control and anti-foam.

2. Heavy Duties KIT: Provides the proper management of heavy materials such as cardboard or paper, which require special tensioning and web threading mechanisms.

3. Tropicalisation KIT: Production sites located in warm climates need extra care on the cooling systems and treatment of substrates, especially if the latter are very extensible.

4. Aluminium KIT: For production environments using aluminium substrates.

A Mecalor estará presente na Plástico Brasil desse ano com sua linha de produtos de eficiência energética e sustentabilidade. A empresa apresentará soluções como o chiller Smardt oil free, drycooler Aludry e o chiller com fluido refrigerante R454b. Esses equipamentos ajudam o setor de plástico a se colocar à frente de questões ambientais, que mobilizam a opinião pública internacional.

O chiller Smardt-Mecalor Oil Free, com compressores centrífugos de mancal magnético isentos de óleo, é importante para a eficiência energética e é uma solução disruptiva para a indústria de plásticos. “O chiller smardt é um equipamento que não usa óleo, e por isso é mais ecológico. Ele possibilita uma economia que pode chegar até 50% do consumo de energia, na parte de refrigeração”, explica Marcelo Zimmaro, diretor comercial da Mecalor. Além disso, o chiller oferece baixo nível de ruído e manutenção devido à ausência de atrito mecânico com seus mancais magnéticos isentos de óleo.

A outra aposta da empresa é o drycooler Aludry. O drycooler é um equipamento importante para a sustentabilidade das empresas, especialmente da indústria de plástico. Ele tem um retorno que depende do preço da água, mas é sustentável em qualquer situação. A sustentabilidade do drycooler em questões ecológicas tem um super impacto, porque ele economiza água.

O drycooler Aludry é diferente dos demais porque é o único de fato modular, com módulos individuais, que podem ser encaixados na medida que cresce a demanda por refrigeração dos processos industriais. 

A cada 200 quilowatts, o cliente pode expandir ou crescer aos poucos. Além disso, a eficiência energética do Aludry é maior do que a maioria, porque utiliza menos ventiladores para dar mais capacidade térmica. O equipamento também tem um ventilador com maior vazão, construção diferente e é mais alto, garantindo uma área de umidificação maior e mais eficiência.

Chiller com R454B

Quem visitar o estande da Mecalor na Plástico Brasil vai conhecer o protótipo de um chiller que utiliza o fluido refrigerante R-454B, que é um HFO com GWP próximo de zero e levemente inflamável, 

A Mecalor quer mostrar, com isso, que está à frente no desenvolvimento de tecnologias sustentáveis ​​e que o mercado, principalmente a indústria de transformação de plástico, deve ficar atento a essa tendência nos próximos anos.  Embora o projeto especial seja tenha um custo-benefício mais alto, por enquanto, e com um prazo de entrega mais longo, a tecnologia já está disponível para os clientes que desejarem.

Na linha dos termorreguladores, a HB-Therm, parceira internacional da Mecalor, vai expor no estande um equipamento da sua linha de termorreguladores de alta precisão para moldes de injeção. 

Para Marcelo Zimmaro, a expectativa é positiva com a Plástico Brasil desse ano. Na sua opinião, o evento vem se consolidando como a maior e mais importante feira do setor na América Latina.  “Acredito que os aspectos econômicos e políticos negativos do momento não irão atrapalhar o evento pois o mercado de plásticos continua muito importante para o dia a dia da sociedade e com a economia circular vem se tornando cada vez mais essencial para indústria”. 

As rebobinadeiras da Vemax são conhecidas por sua tecnologia de ponta e versatilidade, oferecendo inúmeras formas e aplicações para atender às necessidades de produção de diversas empresas do setor. A nova Rebobinadeira Cortadeira VRXS STD TA é um dos destaques da empresa e será apresentada ao mercado na Feira Plástico Brasil 2023.

Fundada em 1988, a Vemax visa fornecer as melhores soluções em máquinas para empresas de embalagens flexíveis, rótulos e etiquetas em todo o mundo. Com presença global, a empresa cresceu e prosperou devido ao seu contínuo investimento em tecnologia e inovações, oferecendo as máquinas mais modernas do mercado.

Localizada em Valinhos, a Vemax contribui para o crescimento de seus parceiros comerciais, oferecendo produtos com maior desempenho, rentabilidade e menor manutenção, garantindo a total satisfação dos clientes.

SOBRE A PARTICIPAÇÃO NA FEIRA PLÁSTICO BRASIL 2023 E SEU NOVO PRODUTO

A Feira Plástico Brasil 2023 será uma oportunidade para a Vemax prospectar novas parcerias e fortalecer laços com clientes existentes. Os especialistas da empresa estarão presentes durante todo o evento para demonstrar sua vasta linha de máquinas, esclarecer dúvidas e comprovar a qualidade e eficiência de seus produtos.

A nova rebobinadeira cortadeira VRXS STD TA da Vemax apresenta um sistema automático de troca de bobinas, que oferece uma grande vantagem em termos de produtividade. Com uma capacidade de operação de até 700 metros por minuto, qualquer demanda de tempo para a retirada e colocação de tubetes pode impactar na produtividade da máquina. No entanto, o sistema de troca de bobinas da VRXS STD TA permite que o processo seja feito enquanto a máquina está operando, garantindo que a produção não seja interrompida.

De acordo com o diretor da empresa, Julio Altemani, em um cenário de regime de turnos de 24 horas por dia, em 7 dias da semana, o processo pode ampliar em até 80% a produtividade, dependendo do diâmetro das bobinas. Além disso, a rebobinadeira é projetada para oferecer ótimo desempenho com excelente qualidade, apresentando o melhor Controle de Tensão das bobinas do mercado.

A Vemax acredita no potencial de fortalecimento da marca, engajamento com o setor e criação de novas oportunidades de negócio que a feira oferece. Portanto, a empresa está ansiosa para demonstrar ao público todas as vantagens de se ter uma máquina Vemax. Visite o stand F030 na Feira Plástico Brasil 2023 ou acesse o site da empresa em www.vemaxcompany.com para conhecer seus produtos e outras soluções de desempenho.

Caio Moraes Soares
Analista de Marketing
+55 19 99120 - 6286 | +55 19 3881 – 8991 |[email protected]

O desafio número um para as empresas de embalagem são as tiragens curtas. Portanto, projetamos a impressora  SOMA modelo Optima para facilitar as trocas. A Optima está equipada com Plataformas Inteligentes, o material é facilmente acessível em qualquer ponto, a Optima está equipada com várias funcionalidades automatizadas que minimizam o tempo e o desperdício durante as trocas.

Acreditamos que a embalagem impressa não é suficiente no atual mundo das embalagens. A embalagem precisa mais do que apenas uma boa aparência. 

Portanto, desenvolvemos uma impressora flexográfica que está pronta para a implementação de tecnologias em linha que agregariam valor adicional às embalagens flexíveis. O design modular da Optima fornece um nível máximo de personalização da impressora para necessidades específicas a qualquer momento durante a vida útil da impressora. 

Na montadorora de clichês automática S-Mount da SOMA o processo de montagem automática das chapas é muito mais rápido e preciso do que a montagem manual. Com ele, o tempo de prensagem devido à montagem incorreta da chapa é minimizado. A S-Mount vem com o recurso IRIS exclusivo: topografia da chapa e medições de registro, que fornecem a base para o registro automático e as configurações de impressão na impressora.

O sistema Cartridge oferece aos impressores um meio de reduzir os custos de tinta em trabalhos de impressão em que são necessárias cores exatas, efeitos especiais e formulações metálicas. Essas tintas de alto pigmento são consumíveis caros e a redução dos volumes de tinta e resíduos permite que os impressores mantenham as margens de lucro enquanto atendem às demandas de preço do usuário final.

Empresa, que busca soluções focadas em biotecnologias e em química fina para a cadeia do plástico, com foco em produtos cada vez mais eficazes, sustentáveis e eco amigáveis, participa do evento em um estande totalmente focado em sustentabilidade

O plástico é uma das maiores invenções do século XX, contudo, seu descarte inadequado é uma preocupação constante. Segundo a ONU, a produção de lixo aumentará 70% até 2050 e é com esse cenário que a Eco Ventures Bio Plastics Brasil pretende posicionar-se como agente de transformação social, a partir de soluções sustentáveis. “Sempre pensamos em soluções que visem o fechamento do ciclo de vida dos plásticos e sua circularidade, sem deixar qualquer tipo de resíduo e sem comprometer a natureza”, diz a coordenadora comercial da empresa, Paula Hora.

É com esse mote que a Eco Ventures Bio Plastics Brasil fará a sua estreia na próxima edição presencial da Plástico Brasil, a ser realizada em São Paulo em março de 2023. A empresa foi criada em 2011, está localizada no bairro do Ipiranga (SP) como subsidiária da Eco Ventures Inc., com sede no Colorado (EUA). Ambas têm como CEO e sócio principal, o empreendedor ambiental, Mark Tye.

Com dez colaboradores, a unidade do Brasil é distribuidora oficial para toda a América do Sul e hoje atua em todo o território nacional, estando aberta para propostas de exportação. Também no Brasil, é produzido o Go Green P-life, um catalisador oxidativo que transforma os derivados da nafta, como PE, PP, Pet, PS, EPS em plásticos biodegradáveis, a partir do princípio ativo japonês.

Paula explica: “Acumulamos anos de experiência, tanto no mercado nacional, como no internacional, buscando soluções focadas em biotecnologias e em química fina para a cadeia do plástico”, conta. Segundo a executiva, o foco da Eco Ventures Bio Plastics Brasil é em produtos cada vez mais eficazes, sustentáveis e eco amigáveis. A linha completa de soluções será apresentada na Feira Plástico Brasil, incluindo o mais recente lançamento, a linha de biocompostos Go Green Compostável.

Perspectivas positivas

Ainda segundo Paula, empresas que atuam no setor de sustentabilidade têm passado por uma fase bastante promissora, pois essa (a sustentabilidade) tem sido a grande pauta global. “Mesmo com a pandemia, seguimos com as metas da empresa. Nos estruturamos para atravessar o período em segurança, com nosso pessoal preservado em home-office e, mesmo assim, prontos para atender a todas as demandas de nossos clientes”, contou a executiva.

Para 2023, as perspectivas são de crescimento pois, além da retomada das atividades em outro patamar, a busca por soluções sustentáveis sempre cresce. “Com tudo isso, esperamos que nossa primeira participação na Plástico Brasil 2023, com um estande completamente sustentável, possa proporcionar oportunidades para a empresa se solidificar ainda mais no mercado, levando adiante o seu propósito de transformar o mundo em um lugar melhor para as futuras gerações”, completa Paula.

Informações: https://www.ecoventuresbrasil.com/


Sobre a Plástico Brasil 2023 presencial

Reconhecida como uma catalisadora das inovações e tendências voltadas à cadeia produtiva dos plásticos, a feira reunirá mais de 800 grandes marcas, nacionais e internacionais, que ocuparão 40.000 m² de exposição para lançarem suas tecnologias e soluções em máquinas, equipamentos e acessórios, matérias primas e resinas, moldes e porta moldes, automação industrial, robótica, entre outros produtos e serviços. 

A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM) e das principais entidades do setor. 

“A Plástico Brasil já se consolidou como um dos mais importantes pontos de encontros do setor para networking e realização de negócios, uma vez que reúne os principais players e tomadores de decisão das indústrias de transformação de plásticos, da borracha, construção civil, alimentos e bebidas, automóveis e autopeças, perfumaria, higiene e limpeza”, conta a show director do evento, Liliane Bortoluci.

Segundo ela, para os cinco dias de exposição, que contará com as principais marcas do Brasil, Alemanha, Argentina, Áustria, China, Estados Unidos, Hungria, Índia, Itália, México, Portugal, Suíça, Taiwan e Turquia, são esperados mais de 45 mil visitantes.

A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM), das principais entidades do setor, com realização da Informa Markets.


Sobre a Informa Markets: 

A Informa Markets cria plataformas para indústrias e mercados especializados em fazer negócios, inovar e crescer. Seu portfólio global é composto por mais de 550 eventos e marcas internacionais, sendo mais de 30 no Brasil, em mercados como Indústria, Saúde e Nutrição, Infraestrutura, Construção, Alimentos e Bebidas, Agronegócio, Tecnologia e Telecom, entre outros. Oferecendo aos clientes e parceiros em todo o mundo oportunidades de networking, de viver experiências e de fazer negócios por meio de feiras e eventos híbridos, conteúdo digital especializado e soluções de inteligência de mercado, a Informa Markets segue construindo uma jornada de relacionamento e negócios entre empresas e mercados 365 dias por ano. Para mais informações, visite www.informamarkets.com.br ou entre em contato pelo e-mail [email protected]. 

Empresa, que conta com mais de 20 anos de fornecimento de plásticos de engenharia e commodities reciclados e virgens para setores como o automobilístico, de calçados, construção civil, brinquedos, UD, agronegócio e outros, fará sua estreia no evento presencial do próximo ano

“Estamos muito empolgados para estrear na Feira Plástico Brasil em 2023, até mesmo pelo fato de não ter ocorrido outras feiras de plásticos nos últimos quatro anos”, afirma o sócio diretor da Polibalbino Termoplásticos, Cláudio Mariz Balbino. A empresa atua há 20 anos no fornecimento de plásticos de engenharia e commodities reciclados e virgens.

Com sede em Guarulhos (SP) e filial em Itajaí (SC), a Polibalbino emprega hoje cerca de 100 colaboradores. “Com essa estrutura, vendemos, no mercado nacional, cerca de 16.000 ton/ano entre resinas virgens e recicladas, sendo que na Grande São Paulo, efetuamos as entregas com frota própria”, explica o executivo.

As soluções da Polibalbino atendem, em sua maioria, ao mercado de injeção plástica nos mais diversos segmentos e ao mercado de extrusão. “Nossos produtos são encontrados nos setores automobilístico, de calçados, construção civil, eletroeletrônicos, brinquedos, bem como utilidades domésticas, cosméticos, informática, agronegócios, além de móveis, moda e produtos especiais”, diz Balbino.

Outro serviço oferecido pela Polibalbino é o gerenciamento de resíduos plásticos pós-industriais ou, em alguns casos, produtos pós-consumo. “Temos mão-de-obra qualificada e recursos para desmontar, descaracterizar e separar diferentes componentes e, por fim, reciclar o plástico”, explica o executivo. Segundo ele, esse tipo de operação apoia as exigências da Política Nacional de Resíduos Sólidos (PNRS) que responsabiliza fabricantes e comerciantes na destinação ambientalmente correta de seus produtos. “Ainda somos a primeira empresa de reciclagem de termoplásticos do Brasil a conquistar a certificação ISO 9001 – sistema de qualidade – em todas as etapas de produção: separação, moagem e granulação, o que nos torna mais do que aptos a fornecer resinas novas e recicladas no mais alto padrão de qualidade”, conta.

Inovação e competitividade

O executivo da Polibalbino acredita que a competitividade é mais facilmente alcançada por meio de investimentos em inovação, tecnologia e automação. “Achamos importante os avanços da indústria 4.0 que nos permitem aumentar os lucros da empresa, com crescimento em produtividade, ganho de eficiência e redução dos custos de produção”, afirma Balbino.

Segundo ele, a empresa investiu, recentemente, mais de R$ 500 mil em laboratórios e infraestrutura e já conta com um novo projeto sendo avaliado economicamente para a automatizar a eliminação do pó proveniente dos processos de moagem e granulação.

O executivo explica que é o investimento em inovação e na qualificação da mão de obra que confere a competitividade da empresa, mesmo em tempos mais difíceis. “A pandemia foi um momento bastante atípico que nos colocou em alerta. Principalmente no começo, ficamos apreensivos. Em abril e maio de 2020 nos deparamos com uma queda de quase 60% no faturamento, mas nos meses seguintes, retomamos as vendas e conseguimos superar em quase três vezes o valor do faturamento da época pré-pandemia”, constatou.

A partir daí, as perspectivas para 2023 são diferentes: “esperamos que não ocorram mudanças drásticas em relação à economia e com isso acreditamos conseguir nos manter no mesmo patamar em que estamos”, diz Balbino.

Segundo ele, a participação da Feira Plástico Brasil 2023 é uma importante oportunidade para alavancar os negócios no ano que vem. “Acreditamos que muitas empresas estejam interessadas em desenvolver novos fornecedores e desfrutar das novidades e tecnologias e, dessa forma, estamos bastante otimistas com este evento”, completa.

Informações: https://www.polibalbino.com.br/

Sobre a Plástico Brasil 2023 presencial

Reconhecida como uma catalisadora das inovações e tendências voltadas à cadeia produtiva dos plásticos, a feira reunirá mais de 800 grandes marcas, nacionais e internacionais, que ocuparão 40.000 m² de exposição para lançarem suas tecnologias e soluções em máquinas, equipamentos e acessórios, matérias primas e resinas, moldes e porta moldes, automação industrial, robótica, entre outros produtos e serviços. 

A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM) e das principais entidades do setor. 

“A Plástico Brasil já se consolidou como um dos mais importantes pontos de encontros do setor para networking e realização de negócios, uma vez que reúne os principais players e tomadores de decisão das indústrias de transformação de plásticos, da borracha, construção civil, alimentos e bebidas, automóveis e autopeças, perfumaria, higiene e limpeza”, conta a show director do evento, Liliane Bortoluci.

Segundo ela, para os cinco dias de exposição, que contará com as principais marcas do Brasil, Alemanha, Argentina, Áustria, China, Estados Unidos, Hungria, Índia, Itália, México, Portugal, Suíça, Taiwan e Turquia, são esperados mais de 45 mil visitantes.

A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM), das principais entidades do setor, com realização da Informa Markets.

Sobre a Informa Markets: 

A Informa Markets cria plataformas para indústrias e mercados especializados em fazer negócios, inovar e crescer. Seu portfólio global é composto por mais de 550 eventos e marcas internacionais, sendo mais de 30 no Brasil, em mercados como Indústria, Saúde e Nutrição, Infraestrutura, Construção, Alimentos e Bebidas, Agronegócio, Tecnologia e Telecom, entre outros. Oferecendo aos clientes e parceiros em todo o mundo oportunidades de networking, de viver experiências e de fazer negócios por meio de feiras e eventos híbridos, conteúdo digital especializado e soluções de inteligência de mercado, a Informa Markets segue construindo uma jornada de relacionamento e negócios entre empresas e mercados 365 dias por ano. Para mais informações, visite www.informamarkets.com.br ou entre em contato pelo e-mail [email protected]. 

A Piramidal soma 38 anos de experiência e know-how inovando, inspirando e transformando o mercado de Distribuição de Resinas Termoplásticas no Brasil.

Contando com centros de distribuição estrategicamente localizados em todo o território nacional, logística própria e distribuição eficiente, garantimos a qualidade e a segurança do maior portfólio de matérias-primas para a indústria do plástico, com produtos das linhas de Resinas Commodities, Resinas de Engenharia e Resinas Sustentáveis.

Por meio de parcerias com os maiores e melhores fabricantes mundiais e consultoria técnica de engenheiros e especialistas em resinas, estamos preparados para entregar as melhores soluções com o objetivo de impulsionar o sucesso de cada projeto. 

Mas transformar o mercado não é o bastante. Precisamos também estar alinhados com as pautas sustentáveis e éticas. Para isso, implantamos ações ESG de boas práticas governamentais, sociais e ambientais, criamos a unidade de Soluções Circulares e desenvolvemos a Linha Eccoar aliando a preservação do meio ambiente e crescimento econômico.

Somos certificados pela GPTW por competência em gestão de negócios e pessoas, aderimos ao Pacto Global da ONU, implementamos um canal de denúncias, oficializamos o Manifesto Ambiental e obtivemos o selo GHG Protocol de gestão das emissões de gases que provocam o efeito estufa, nos tornando uma empresa “Carbono Neutro”, entre diversas outras ações que comprovam nosso sólido compromisso com as futuras gerações, o desenvolvimento sustentável e o planeta

A Piovan do Brasil, participará da Plástico Brasil, Feira Internacional do Plástico e da Borracha, que será realizada de 27 a 31 de março no São Paulo Expo. Com a retomada dos eventos presenciais desde o ano passado, a Plástico Brasil será uma plataforma de oportunidades para a indústria do plástico, onde a Piovan do Brasil apresentará um panorama de suas soluções tecnológicas, em particular os sistemas dedicados ao processamento de material plástico por extrusão, com a aquisição da Doteco pelo Grupo Piovan em 2020, confirmando a estratégia de crescimento do Grupo, e a ampliação de sua presença global.

A 3ª edição da feira Plástico Brasil contará com 40.000m² de exposição, mais de 800 marcas expositoras, diversas atrações e mais de 80 horas de conteúdos que abordarão os temas mais desafiadores como sustentabilidade, impacto do plástico no mundo, preservação de recursos naturais e circularidade, entre outros.Com a expectativa de receber mais de 45.000 profissionais da cadeia do plástico, a Plástico Brasil já se consolidou como a feira mais completa, e o mais importante ponto de encontro para o setor na América do Sul.

O Grupo Piovan estará no stand G040, expondo soluções em automação industrial com suas marcas Piovan, Aquatech, Penta e Doteco. Os visitantes poderão assistir a demonstrações do Winfactory 4.0, o software de supervisão digital, totalmente desenvolvido pela Piovan para manufaturas inteligentes, que faz o controle e gerenciamento do processo produtivo, e garante configurações automáticas de receitas, prevenção de erros humanos, repetibilidade de produção e rastreamento do produto.

Também poderão explorar dois ambientes virtuais, um especialmente dedicado a produção de filmes tubulares e outro para produção de preformas PET. 

Na área de transporte e manuseio de matéria prima no formato de pó, o EasyPowder da Penta, especialmente desenvolvido para alimentação de compostos de PVC. 

O MobileDewPoint, um medidor portátil de ponto de orvalho, pronto para uso, que permite leitura imediata, conectando-se ao sistema de desumidificação, e o dosador gravimétrico de alta precisão Quantum, agora produzido no Brasil.

Na área de resfriamento de processos, a ampliação de modelos e capacidades de nossa linha de Dry Collers - Aryacool e os chillers ecológicos da linha Slim da Aquatech. 

Completando nossas soluções de reciclagem, exibimos o quickTron, o detector e separador de metais da Bunting Magnetics, que estará em funcionamento no stand.

Nesta edição, destacamos a área de extrusão com as soluções tecnológicas da Doteco, e apresentamos o dosador gravimétrico Grado Adroit que controla o peso/metro na produção de filmes tubulares e perfis, e o Vento, novo anel de Ar que controla automaticamente a espessura do filme.

Sobre o Grupo Piovan

O Grupo Piovan é líder mundial em desenvolvimento e produção de sistemas de automação de processos produtivos para armazenamento, transporte, tratamento de polímeros, bioresinas, plásticos reciclados, líquidos e pós alimentícios e não alimentícios. 
Nos últimos anos o Grupo tem se dedicado ao desenvolvimento e produção de sistemas de automação para processos produtivos voltados às economias circulares, reciclagem e reutilização do plástico e a produção de plásticos naturalmente compostáveis no meio ambiente. 
Atualmente, o Grupo Piovan possui 14 fábricas entre Itália, Alemanha, Brasil, EUA, Coreia e China, 43 filiais de vendas e serviços, e mais de 70 representantes/distribuidores em todo o mundo, consolidando sua presença global. 

Sobre a Piovan do Brasil

Empresa do Grupo Piovan, iniciou suas atividades no Brasil em 1982 e no ano de 2000 inaugurou sua fábrica na cidade de Osasco, São Paulo. Atualmente tem uma área de 7.600m², distribuídas entre produção, caldeiraria, usinagem, engenharia, serviços, administrativo, vendas e marketing. 
A Piovan do Brasil conta com uma rede de representantes comerciais e técnicos autorizados por todo o Brasil e América do Sul. 

Maiores informações:

Ana Lucia Green
Marketing
[email protected]

Situada no ABC paulista e atuando há mais de 20 anos, a RLM Máquinas oferece, com foco no respeito e na paixão pelo que faz, soluções de alta qualidade em máquinas e suprimentos para produção de embalagens flexíveis.

Através do site www.rlmmaquinas.ind.br, ou das redes sociais com o mesmo nome, é possível acompanhar os lançamentos e encontrar as máquinas de corte e solda, blocadoras, dispositivos e spare parts fornecidos pela empresa. 

Para maiores informações o contato pode ser feito através do telefone +55 (11) 4455-7827, Whatsapp 

+55 (11) 93756-5176 ou do e-mail [email protected]

Na Plástico Brasil deste ano, a subsidiária WITTMANN BATTENFELD do Brasil mostrará aos visitantes as mais recentes tecnologias em máquinas de moldagem por injeção, automação e periféricos no stand nº F080. 

O foco principal na apresentação dessas tecnologias será a questão da sustentabilidade, que contribuem substancialmente para a proteção do meio ambiente.

Em uma injetora modelo EcoPower Xpress 300/2100++ de alta velocidade, equipada com um robô Sonic 143 da WITTMANN, especialmente desenvolvido para aplicações de alta velocidade, serão produzidos pratos de bolo para festas, utilizando um material biodegradável fornecido pela empresa alemã Biofibre, com molde de 4 cavidades da empresa RK Ferramentaria de Pinhais PR. O biomaterial é completamente livre de quaisquer substâncias químicas nocivas ou tóxicas.A EcoPower Xpress é uma injetora totalmente elétrica de alta velocidade, com sistema de acionamento altamente rápido e preciso para a injeção, fechamento e abertura. A EcoPower Xpress é capaz de atingir velocidades de injeção de até 600 mm/s e pressões de injeção de até 2500 bar.

A economia de material será demonstrada em uma máquina servo-hidráulica da série SmartPower. Esta máquina destaca-se pela sua grande estabilidade e eficiência energética. Em uma SmartPower 120/525 equipada com um robô Primus 16 da WITTMANN, serão fabricados cabides usando o Airmould, a tecnologia de pressão de gás interna da WITTMANN BATTENFELD. A redução de peso alcançada por este método é de 25%. A tecnologia Airmould é um processo desenvolvido pela WITTMANN BATTENFELD, no qual o nitrogênio é injetado na cavidade do molde parcial ou totalmente preenchida com massa fundida, criando uma estrutura interna de espaços ocos. O compressor e a unidade geradora de nitrogênio usados para esse fim foram desenvolvidos e fabricados pela WITTMANN BATTENFELD.

Em outra EcoPower 240/1000 equipada com robô W818 da WITTMANN, serão produzidos copos para “drinks” com material Tritan, fornecido pela empresa Eastman, em molde de 12 cavidades, fornecido pela empresa Btomec de Joinville-SC.

Automação e periféricos

Além dos robôs e periféricos conectados às máquinas em exposição, diversas soluções autônomas da linha de robôs e auxiliares também serão apresentadas na 

Plástico Brasil.

A experiência do Grupo WITTMANN na área de robôs lineares será demonstrada em uma partida de xadrez com um robô WX143. Este robô vem com um eixo A/CServo e uma pinça em forma de L, equipada com duas unidades magnéticas separadas para segurar as peças de xadrez, que possuem um núcleo de metal. O robô, o sistema de garras e o software de xadrez são todos controlados pelo mais recente sistema de controle WITTMANN R9.

Da linha de periféricos, os modelos de controladores de temperatura Tempro plus e Tempro basic serão expostos na Plástico Brasil. Os aparelhos Tempro plus D são fáceis de operar por meio de uma tela sensível ao toque e autoexplicativa. 

Também estarão em exposição um desumidificador de ar seco Drymax 300 de alta eficiência energética, além de um aparelho Silmax 600 e dois Silmax 800, todos equipados com sistema de controle M8, e um dosador gravimétrico Gravimax G14. 

Os misturadores da série GRAVIMAX vêm com duas células de pesagem e com o exclusivo sistema de pesagem em tempo real RTLS. O resultado da combinação desses dois recursos é um menor consumo de material e melhor qualidade das peças.

O grupo WITTMANN 

WITTMANN Group é um fabricante líder global de máquinas de moldagem por injeção, robôs, periféricos e equipamentos auxiliares para o processamento de materiais plásticos. O grupo tem sede em Viena, Áustria e consiste em duas divisões principais: WITTMANN BATTENFELD e WITTMANN. Seguindo os princípios de proteção ambiental, conservação de recursos e economia circular, o grupo WITTMANN desenvolve tecnologia de ponta para máxima eficiência energética na moldagem por injeção e no processamento de matérias-primas renováveis. Os produtos do Grupo WITTMANN são projetados para integração horizontal e vertical em uma Fábrica Inteligente e podem ser interligados para formar uma célula de produção inteligente.

As empresas do grupo operam em conjunto com dez fábricas em seis países, e as subsidiarias de vendas estão presentes em todos os principais mercados industriais do mundo em 36 localidades.

A WITTMANN BATTENFELD busca o fortalecimento contínuo de sua posição no mercado como fabricante de máquinas de moldagem por injeção e fornecedora de tecnologias modernas e abrangentes em design modular. A gama de produtos da WITTMANN inclui robôs e sistemas de automação, sistemas de manuseio de materiais, desumidificadores, misturadores gravimétricos e volumétricos, moinhos, controladores de temperatura e resfriadores. A combinação das áreas individuais sob o comando do grupo WITTMANN permite uma integração perfeita, uma vantagem para os processadores por injeção com uma demanda crescente por desenvolvimento contínuo de máquinas, automação e periféricos.

No Brasil, o Grupo WITTMANN possui a subsidiária de vendas WITTMANN BATTENFELD do Brasil Ltda., tendo como Diretor Geral o Sr. Cássio Saltori.

Contato:

Wittmann Battenfeld do Brasil LTDA
R. José de Rezende Meirelles, 3925 - Vila Hípica, 
Vinhedo - SP, 13288-130
Tel.: +55 19 2511-8150
[email protected],br
www.wittmann-group.co

Fruto da parceria entre Belago e Matics leva a gestão do chão de fábrica para o digital, seguindo preceitos da indústria 4.0, além de melhorar produtividade e a eficiência geral dos 

processos 

A Belago Technologies, integradora que fornece soluções de TI a companhias do Brasil, em parceria com a empresa israelense Matics, apresentará na feira Plástico Brasil o sistema Matics para digitalização da produção. Será a primeira apresentação desta solução em um evento aberto no território nacional. 

O software de gestão da produção é baseado em nuvem e auxilia os gestores a obterem ganhos significativos na eficiência operacional e na rentabilidade da empresa. Esta solução Plug & Play implementa os preceitos da Indústria 4.0, permitindo aos fabricantes obterem análises de dados em tempo real, minimizando interrupções caras e permitindo a colaboração remota, o que resulta em ganhos na Eficácia Geral do Equipamento (OEE na sigla em Inglês) em até 25%, entre os primeiros três e seis meses. 

“Os sistemas da Matics operam 24 horas por dia, durante os sete dias da semana, em centenas de fábricas do mundo. Compartilhar essa novidade pela primeira vez no Brasil em um espaço tão importante é uma grande alegria e motivação para a Belago e Matics apresentarem cada vez mais novas soluções e melhorar os processos já existentes nas empresas”, explica Nimrod Riftin, CEO global da Belago. 

Os visitantes da Plástico Brasil 2023, que ocorre dos dias 27 a 31 de março, no São Paulo Expo, podem conferir mais sobre o sistema de digitalização no estande J016, que estará localizado na rua J durante os cinco dias de feira. 

Sistema Matics na feira Plástico Brasil 2023: 

━ Datas: de 27 a 31 de março, 2023 

━ Horário: das 10 às 19 horas 

━ Local: São Paulo Expo, rua J, estande J016

Sobre a Belago Technologies: 

A Belago Technologies é uma integradora de tecnologias que fornece soluções completas para os negócios de organizações e empresas. Através de inteligência artificial e outras tecnologias disruptivas, alavanca negócios junto com metodologias e infraestrutura comprovada. Atualmente, a Belago está presente em quatro continentes, estando apta a projetos que envolvam tecnologias avançadas. 

Sobre a Plástico Brasil 2023 presencial: 

Reconhecida como uma catalisadora das inovações e tendências voltadas à cadeia produtiva dos plásticos, a feira reunirá mais de 800 grandes marcas, nacionais e internacionais, que ocuparão 40.000 m² de exposição para lançarem suas tecnologias e soluções em máquinas, equipamentos e acessórios, matérias primas e resinas, moldes e porta moldes, automação industrial, robótica, entre outros produtos e serviços. A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM) e das principais entidades do setor. 

Mais informações: 

www.belagotech.com.br
www.belagotech.com.br/matics 
www.matics.live 

Contato: 
Ricardo Ivan Braghittoni 
[email protected] 
(11) 9 4391-9235 

Assessoria de imprensa: 

Vitor Gabriel 
[email protected]
(11) 91046-6200 

Vinícius Cavallero 
[email protected]
(11) 91046-5599

Empresa estará reunida às 800 marcas nacionais e internacionais que apresentarão soluções em máquinas, equipamentos e acessórios, matérias primas e resinas, moldes e porta moldes, automação industrial, robótica, entre outros produtos e serviços na principal feira para o segmento dos plásticos da América Latina
 

Sediada em Mairiporã, São Paulo, a Megacal é uma das empresas expositoras da Plástico Brasil 2023, único evento do setor oficialmente confirmado para o ano que vem e que acontece de 27 a 31 de março, no São Paulo Expo.  A companhia participa do evento para estreitar o relacionamento com a indústria da transformação em geral, foco da sua prospecção. “Já participamos anteriormente e sempre foi um evento que nos trouxe boas relações e negócios a longo prazo”, conta um dos sócios da empresa, Eduardo Rosa.

Companhia 100% brasileira, a Megacal desenvolve equipamentos para processos de refrigeração e aquecimento industrial por meio de água, óleo térmico ou soluções aquosas, entre as temperaturas de -30ºC e + 250ºC. São unidades de água gelada, torres de resfriamento, termo reguladores, termo misturadores, trocadores de ar frio, resfriadores de óleo, reservatórios de água, projetos especiais, instalações industriais, instalações de condicionador de ar.

Tais equipamentos são destinados à indústria de transformação de plástico, borracha, farmacêutica, hospitalar, química, alimentícia, de bebidas e de envase, galvanoplastia, gráficas, máquinas de corte a laser, termoformadoras, injetoras de Zamac, carbonatação, indústria de equipamentos eletromédicos, laboratórios, cervejarias, indústria têxtil, automotiva, de cosméticos, de equipamentos odontológicos, de equipamentos voltados ao mundo pet e agropecuária.

Segundo explicam os sócios da empresa, Eduardo Rosa e Priscila Perri, desde a fundação, em 2006, o diferencial da empresa é o atendimento personalizado. “Buscamos prover soluções sob medida, de acordo com as necessidades de cada cliente, sempre com base na inovação e na qualidade”, conta Rosa. 

Desta forma, a empresa, que hoje conta com 40 colaboradores, atende todo o território nacional e os países do Mercosul e associados. “Nossa atuação já nos coloca como um dos maiores fabricantes de chillers e termorreguladores do Brasil”, complementa.

Além de investir na melhoria contínua dos equipamentos de controle de processos e implementar os conceitos de Indústria 4.0 com ferramentas para produzir com mais qualidade e eficiência, resultando em competitividade, a  Megacal também segue o conhecido “tripé da sustentabilidade”. “Esse tripé compreende a parte social, e por isso, busca oferecer qualidade de vida para as pessoas que participam dos processos da empresa. Além da parte econômica, que busca a competitividade baseada em métodos mais inteligentes e de menor impacto e, por fim, a parte ambiental, com base em uma atuação responsável”, afirma Rosa.

Boas perspectivas

O executivo da Megacal afirma que, apesar da empresa ter apresentado rentabilidade inferior a 2019, o ano de 2021 foi encerrado com tendências positivas na situação econômica e financeira. “Ainda assim, 2022 tem sido um ano de incertezas para quem pensava em novos investimentos no Brasil”, afirma Rosa. 

Já para 2023, a perspectiva é mais animadora: “O balanço dos recentes indicadores econômicos do país mostram um cenário dos mais favoráveis, ainda que com uma certa perda de ritmo”, avalia o executivo. 

Plástico Brasil 2023

Entre os lançamentos mais recentes da marca, que serão exibidos no evento, estão os equipamentos da linha de equipamentos totalmente em aço inox: o Mini Chiller Linha Inox (água gelada) e o Chiller Linha BLACK (industrial). Também serão apresentados na Feira Plástico Brasil 2023 os recentes lançamentos: Termorregulador Linha MGTP (água até 120 graus), Termorregulador Linha MGO (óleo até 250 graus) e Termorregulador Linha MGT-90 (aquecedor para molde). 

“Esperamos que a edição presencial da Plástico Brasil 2023 nos ajude a aumentar a divulgação de nosso trabalho nas mídias sociais, assim como no aumento de nossos negócios”, completa o executivo. 

Informações: Megacal

Sobre a Plástico Brasil 2023 presencial

Reconhecida como uma catalisadora das inovações e tendências voltadas à cadeia produtiva dos plásticos, a feira reunirá mais de 800 grandes marcas, nacionais e internacionais, que ocuparão 40.000 m² de exposição para lançarem suas tecnologias e soluções em máquinas, equipamentos e acessórios, matérias primas e resinas, moldes e porta moldes, automação industrial, robótica, entre outros produtos e serviços. A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM) e das principais entidades do setor.  

Sobre a Informa Markets: 

A Informa Markets cria plataformas para indústrias e mercados especializados em fazer negócios, inovar e crescer. Seu portfólio global é composto por mais de 550 eventos e marcas internacionais, sendo mais de 30 no Brasil, em mercados como Indústria, Saúde e Nutrição, Infraestrutura, Construção, Alimentos e Bebidas, Agronegócio, Tecnologia e Telecom, entre outros. Oferecendo aos clientes e parceiros em todo o mundo oportunidades de networking, de viver experiências e de fazer negócios por meio de feiras e eventos híbridos, conteúdo digital especializado e soluções de inteligência de mercado, a Informa Markets segue construindo uma jornada de relacionamento e negócios entre empresas e mercados 365 dias por ano. Para mais informações, visite www.informamarkets.com.br ou entre em contato pelo e-mail [email protected]. 

Há mais de 25 anos no segmento de impressoras flexográficas, empresa estreia no principal evento para o segmento dos plásticos da América Latina

É com o objetivo de gerar novos negócios e reforçar a qualidade dos produtos e serviços oferecidos, que a Alfaflexo participará pela primeira vez da Feira Plástico Brasil em março de 2023. 

A empresa de engenharia e projetos atua há mais de 25 anos no segmento de impressoras flexográficas. “Nosso diferencial é oferecer atendimento customizado, ou seja, desenvolver junto ao cliente a solução projetada para atender especificamente às suas necessidades em resposta às demandas mais exigentes do mercado”, conta o gerente comercial da empresa, Henrique Pereira.

A Alfaflexo tem como especialidade as impressoras de cilindro central com tecnologia avançada, com alto nível de qualidade na impressão e set up rápido. “Além de um serviço de pré e pós venda diferenciado, oferecemos ao mercado um alto nível de inovação tecnológica”, afirma Henrique Pereira. 

Inovação

Entre os destaques que serão apresentados na Feira Plástico Brasil está a Impressora Flexografica Gearflex 8 cores, que foi projetada com tecnologia inovadora para atender às necessidades de impressão do setor de embalagens flexíveis, que exige alta qualidade e set up rápido. 

Trata-se de um equipamento robusto, com tambor central refrigerado e metalizado, laterais de monobloco, janelas para troca rápida de camisas anilox e porta clichê e sistema gearless para montagem rápida do novo trabalho, otimizando os tempos de troca de serviço e de impressão. 

“Esta é uma impressora de alta precisão e que apresenta consumo de energia reduzido”, explica o gerente comercial. Pereira complementa: "é a melhor solução para as empresas que precisam de produtividade alta com redução de desperdício, viabilizando pequenas, médias e grandes tiragens e, com isso, ficando mais competitivas no mercado global.”

Para além do mercado brasileiro

Localizada em Santana de Parnaíba (SP), a Alfaflexo é uma empresa 100% brasileira que emprega diretamente 18 colaboradores. A empresa está hoje entre as maiores fornecedoras de impressoras flexográficas do Brasil, além de exportar para Colômbia, Chile, Equador, Peru e Venezuela. 

Para 2023, as perspectivas são positivas. “Passado o período mais crítico da pandemia, em que mantivemos as atividades com todas as precauções de segurança, entendemos que o mercado voltou a buscar novos equipamentos, tanto no Brasil, quanto no exterior”, conta Pereira. E conclui: “acreditamos que a nossa participação na feira Plástico Brasil contribuirá para impulsionar essa retomada.”

Informações: Alfaflexo 

Sobre a Plástico Brasil 2023 presencial

Reconhecida como uma catalisadora das inovações e tendências voltadas à cadeia produtiva dos plásticos, a feira reunirá mais de 800 grandes marcas, nacionais e internacionais, que ocuparão 40.000 m² de exposição para lançarem suas tecnologias e soluções em máquinas, equipamentos e acessórios, matérias primas e resinas, moldes e porta moldes, automação industrial, robótica, entre outros produtos e serviços. A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM) e das principais entidades do setor.  

Sobre a Informa Markets: 

A Informa Markets cria plataformas para indústrias e mercados especializados em fazer negócios, inovar e crescer. Seu portfólio global é composto por mais de 550 eventos e marcas internacionais, sendo mais de 30 no Brasil, em mercados como Indústria, Saúde e Nutrição, Infraestrutura, Construção, Alimentos e Bebidas, Agronegócio, Tecnologia e Telecom, entre outros. Oferecendo aos clientes e parceiros em todo o mundo oportunidades de networking, de viver experiências e de fazer negócios por meio de feiras e eventos híbridos, conteúdo digital especializado e soluções de inteligência de mercado, a Informa Markets segue construindo uma jornada de relacionamento e negócios entre empresas e mercados 365 dias por ano. Para mais informações, visite www.informamarkets.com.br ou entre em contato pelo e-mail [email protected].

Sediada em Diadema (SP), a Dakhia é fornecedora de compostos que atendem a todos os setores da economia que necessitam de peças de plásticos de engenharia, como o automotivo, agro, eletroeletrônico, bens de consumo e industrial em geral.

Estreante na Feira Plástico Brasil, a Dakhia, empresa brasileira, sediada em Diadema, na Grande São Paulo, atua há pouco mais de duas décadas provendo soluções de alta performance em Plásticos de Engenharia para o mercado nacional.

“Produzimos compostos plásticos em geral para injeção e extrusão de poliamida 6/66 e 5.6, ABS, PC, ABS/PC, POM, PBT, PP PMMA e outros, que atendem aos mais diversos setores da economia que necessitam de peças de plásticos de engenharia, como o automotivo, o agronegócio, o eletroeletrônico, setor de bens de consumo e industrial em geral”, conta o diretor comercial da empresa, Josimar Fazolare.

Segundo ele, a Dakhia conseguiu passar pela pandemia de forma positiva, mantendo seu quadro de funcionários completo e o nível dos negócios. “Conseguimos fortalecer a nossa relação com os clientes, uma vez que suprimos suas necessidades, sem deixar faltar material para sua produção”, conta Fazolare. Ele explica que isso foi possível com a tomada de decisões estratégicas nas áreas de supply chain e estoque.

Para 2023, as expectativas são ainda mais positivas: “nossa expectativa é muito melhor que a que tínhamos no ano passado, o que nos leva a pretender um crescimento maior que o PIB em alguns setores que atendemos”, diz o diretor comercial. E completa: “isso sem levar em conta nossa perspectiva de aumento na geração de leads e na realização de novos projetos que alavancarão nossos volumes e participação de mercado”. Uma das estratégias da empresa para atingir os seus objetivos é participar da Plástico Brasil 2023 e interagir com o público visitante do mais relevante encontro do setor na América do Sul.

Entre as soluções que estarão em exposição na Plástico Brasil 2023, que será realizada em março, em São Paulo, a Dakhia irá apresentar a mais recente inovação: a linha de soluções sustentáveis de origem renovável (pa 5.6) e pós consumo. “Essa será a nossa primeira participação neste conceituado evento e esperamos nos apresentar ao mercado a mudança cultural e qualitativa de nossos produtos e, dessa forma, fortalecer nossa marca e ampliar nossos contatos para futuras parcerias comerciais”, conclui Josimar Fazolare.

Mercado internacional

Atendendo em todo o Brasil e em fase de estudo de mercado para iniciar as vendas externas (Europa e Estados Unidos), a Dakhia conta hoje com cerca de 100 colaboradores e uma estrutura que conta com a tecnologia e a inovação para produzir com a maior eficiência e o menor impacto. “Para isso, investimos em novos equipamentos que oferecem redução no consumo de energia e na emissão de CO2 em nossos processos, melhor gestão administrativa voltada à inteligência de mercado, possibilidade de criação de novos modelos de negócio e uma atuação cada vez mais competitiva”, afirma Fazolare.

Informações: https://www.dakhia.com.br/

Sobre a Plástico Brasil 2023 presencial

Reconhecida como uma catalisadora das inovações e tendências voltadas à cadeia produtiva dos plásticos, a feira reunirá mais de 800 grandes marcas, nacionais e internacionais, que ocuparão 40.000 m² de exposição para lançarem suas tecnologias e soluções em máquinas, equipamentos e acessórios, matérias primas e resinas, moldes e porta moldes, automação industrial, robótica, entre outros produtos e serviços. 

A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM) e das principais entidades do setor. 

“A Plástico Brasil já se consolidou como um dos mais importantes pontos de encontros do setor para networking e realização de negócios, uma vez que reúne os principais players e tomadores de decisão das indústrias de transformação de plásticos, da borracha, construção civil, alimentos e bebidas, automóveis e autopeças, perfumaria, higiene e limpeza”, conta a show director do evento, Liliane Bortoluci.

Segundo ela, para os cinco dias de exposição, que contará com as principais marcas do Brasil, Alemanha, Argentina, Áustria, China, Estados Unidos, Hungria, Índia, Itália, México, Portugal, Suíça, Taiwan e Turquia, são esperados mais de 45 mil visitantes.

A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM), das principais entidades do setor, com realização da Informa Markets.

Sobre a Informa Markets: 

A Informa Markets cria plataformas para indústrias e mercados especializados em fazer negócios, inovar e crescer. Seu portfólio global é composto por mais de 550 eventos e marcas internacionais, sendo mais de 30 no Brasil, em mercados como Indústria, Saúde e Nutrição, Infraestrutura, Construção, Alimentos e Bebidas, Agronegócio, Tecnologia e Telecom, entre outros. Oferecendo aos clientes e parceiros em todo o mundo oportunidades de networking, de viver experiências e de fazer negócios por meio de feiras e eventos híbridos, conteúdo digital especializado e soluções de inteligência de mercado, a Informa Markets segue construindo uma jornada de relacionamento e negócios entre empresas e mercados 365 dias por ano. Para mais informações, visite www.informamarkets.com.br ou entre em contato pelo e-mail [email protected]. 

Solução combina uma trituradora de um eixo com um granulador eficiente

A instalação de um sistema interno de reciclagem de sucata e peças de purga em uma instalação existente pode ser uma tarefa complicada e até desafiante. É por isso que ZERMA desenvolveu uma combinação de trituradora e granuladora empilhada.  

Fornecedor líder de equipamento de redução de tamanho para a indústria dos plásticos, a empresa desenvolve granuladores e trituradores há mais de 70 anos.   

A série ZCS combina o excelente design e o elevado torque das trituradoras de um eixo de ZERMA com uma oferta de granuladores de alta eficiência e um granulador altamente eficiente, proporcionando assim um sistema de redução de tamanho compacto. 

O triturador e granulador são accionados individualmente, o que permite melhor controle de todo o processo. O triturador é accionado por uma caixa de engrenagens localizada na extremidade do eixo, na lateral do rotor. Já o granulador é accionado por uma correia de transmissão separada. Para aumentar a eficiência, é utilizado um sistema ZERMA Smart Drive que monitoriza constantemente a carga e ajusta a corrente em conformidade para reduzir o consumo de energia. 

Equipado com um empurrador hidráulico, a trituradora alimenta automaticamente o material na câmara de corte do rotor através de controles de carga. O sistema hidráulico está equipado com válvulas de alta pressão e controles de fluxo volumétrico que se ajustam às exigências dos materiais que serão processados.

A produção eléctrica combinada da ZCS1000 é inferior a 50 kilowatts, o que a torna altamente adequada para conversores de plástico. Em combinação com o ZERMA Smart Drive, esta série foi concebida para funcionar eficientemente à medida que a corrente cai quando não há carga. 

As aplicações típicas para o ZERMA ZCS incluem moldagem por injecção, moldagem rotacional, moldagem por sopro, reciclagem, extrusão e termoformagem. 

Sobre ZERMA: 

Com mais de 70 anos de experiência, ZERMA é um dos principais fabricantes de máquinas de redução de tamanho de alta qualidade. Abrangendo uma gama de granuladores desde pequenos granuladores de baixa velocidade até granuladores versáteis de alta capacidade, incluindo pequenos e compactos granuladores com blower integrado e insonorização. Para além de uma linha completa de trituradores, as máquinas de reciclagem ZERMA têm potências de tracção que vão desde 2,2 kW a 200 kW e cobrem todo o espectro de aplicações de redução de tamanho de plásticos.
 

ZERMA Americas, LLC. 
2700 Glades Circle, suite 134, 
Weston Fl 33327 USA
Telefone: +1 (954) 9055999
Email: [email protected]

A empresa Super Finishing, com mais de 30 anos de experiência no mercado de tratamentos de superfície, estará presente na Feira Plástico Brasil para apresentar suas soluções inovadoras. Reconhecida como a melhor solução contra corrosão e abrasão, a empresa oferece soluções de alta qualidade em processos de Cromo Duro, Níquel Duro Químico, Níquel-Lub, Niflon, Anodização Dura e Pinturas Antiaderentes.

A Super Finishing é líder no mercado de tratamentos de superfície, fornecendo tecnologia de ponta para clientes de diversas áreas, como automotiva, aeronáutica, naval, plástico, petroquímica, entre outras. Com uma equipe altamente qualificada e equipamentos de última geração, a empresa está constantemente buscando inovações e melhorias em seus processos, para oferecer sempre o melhor serviço aos seus clientes.

Durante a Feira Plástica Brasil, a Super Finishing estará localizada no estande E060, onde planeja apresentar suas últimas novidades em tratamentos de superfície, com lançamentos de produtos e serviços que prometem revolucionar o mercado. Os visitantes da feira terão a oportunidade de conhecer de perto as soluções oferecidas pela empresa, bem como conversar com a equipe técnica e esclarecer todas as suas dúvidas.

Entre os destaques que serão apresentados pela Super Finishing na Feira Plástico Brasil, estão a nova linha de Pinturas Antiaderentes de última geração, com maior resistência e durabilidade, e a evolução dos processos de Níquel Duro Químico e Níquel-Lub, que agora são ainda mais eficientes e precisos.

Além disso, a empresa apresentará também suas soluções personalizadas para cada cliente, com projetos sob medida que atendem às necessidades específicas de cada indústria e aplicação.

A presença da Super Finishing na Feira Plástico Brasil, localizada no estande E060, é uma oportunidade única para os visitantes conhecerem de perto as soluções inovadoras oferecidas pela empresa, bem como ficar por dentro das últimas tendências do mercado de tratamentos de superfície. Com sua vasta experiência e compromisso com a qualidade, a Super Finishing é uma referência no mercado, e sua presença na feira promete ser um grande sucesso. Não deixe de visitar o estande E060 da Super Finishing durante a Feira Plástica Brasil.

Raphaella Bomfim
Comercial Técnica
Tel: +55 (11) 4176-6969 / 4178-7818 (ramal 1035)

[email protected]

www.superfinishing.com.br

A Feira Internacional do Plástico está de volta de forma presencial. A Plástico Brasil, que acontece entre os dias 27 a 31 de março, também trará debates e diversas atrações que focam na troca de experiências de diferentes segmentos do mercado

A ADIRPLAST (Associação Brasileira dos Distribuidores de Resinas Plásticas e Afins) é uma das entidades apoiadoras desta edição da Plástico Brasil - Feira Internacional do Plástico, que acontecerá entre 27 e 31 de março, no São Paulo Expo. “Este será um dos eventos mais importantes para o mercado do Plástico. Além do reencontro depois da pandemia, a organização da feira preparou uma série de atividades que vem de encontro com a necessidade de todo o setor”, explica Laercio Gonçalves, presidente da ADIRPLAST.

Esta edição da Plástico Brasil abrangerá em seus 40.000 m² de exposição mais de 800 marcas brasileiras e internacionais, que apresentarão seus produtos e soluções inovadores, promovendo a sinergia com profissionais e visitantes. “O mercado poderá conhecer o que há de mais novo em tecnologias e soluções em produtos básicos e matérias-primas, maquinários, equipamentos e acessórios, ferramentas e moldes, resinas sintéticas, processadores de plásticos, instrumentação, controle e automação industrial, robótica, projetos e serviços técnicos, reciclagem, entre outros. Para tanto, são esperadas empresas do Brasil, Alemanha, Argentina, Áustria, Canadá, China, Estados Unidos, Hungria, Índia, Itália, Israel, México, Portugal, Suécia, Suíça, Taiwan e Turquia”, conta a show director do evento, Liliane Bortoluci.

Além da área de exposição, a Plástico Brasil 2023 também contará com áreas exclusivas para conteúdo, com a participação de especialistas nacionais e internacionais, em uma programação exclusiva sobre variados temas voltados aos plásticos, como matérias-primas, inovações em engenharia, equipamentos e maquinários, tecnologia e sustentabilidade.

Uma das atrações de destaque é a SMED, que é uma iniciativa da Plástico Brasil em parceria com as empresas Stäubli e Romi, e apoio da Previsão Presilhas e Berg-Steel. Nesta edição, os organizadores inovaram com a realização diária do Workshop: Técnicas de troca rápida de moldes e conceitos SMED, uma parceria com a Escola LF que certificará os participantes inscritos em 6 sessões diárias no evento.

Nos dias da feira também acontecerão debates importantes sobre o impacto do Plástico no mundo. "Reunimos um time de especialistas nacionais e internacionais para debaterem, junto à cadeia produtiva, a questão ambiental dos plásticos, abordando pontos fundamentais, tais como a relevância socioeconômica do material nas mais diversas aplicações, a importância de inserir o plástico como agente partícipe da preservação ambiental no processo sustentável e as inovações voltadas às matérias-primas, à engenharia, aos equipamentos e maquinários, tecnologia e processos, que promovem a qualidade de vida das pessoas”, afirma  Bortoluci. 

Novidades dos associados ADIRPLAST na Feira Plástico Brasil 

Grupo Activas 
Stand A060

O principal foco da Activas este ano será a jornada percorrida pelo Grupo até a certificação oficial como a primeira distribuidora de resinas plásticas do mundo integrante do Sistema B. O Sistema B, ou B Corp, avalia e qualifica, segundo critérios rígidos de avaliação sustentável, as empresas que equilibram lucro nos negócios e impactos positivos nos campos social e ambiental, promovendo um sistema econômico mais inclusivo, equitativo e regenerativo.  É um dos certificados mundiais de ESG mais importantes e atualmente contempla, no Brasil, 275 empresas de vários setores.

Cromex 
Stand E070

Cromex estará presente na Plástico Brasil 2023, no stand E070, apresentando suas mais novas soluções para plásticos. Os destaques da empresa são os masterbatches com grafeno da linha GrapheX - Cromex® Graphene, que proporciona uma série de ganhos, como aumento na resistência e diminuição no consumo energético e de materiais, a linha 4C - Cromex Custom Color Compound® de compostos de plásticos de engenharia especiais e de alta performance, totalmente customizados para cada cliente, e a linha Act Green, Live All Colors®, que traz um pack completo de soluções para a melhoria de performance do processo e qualidade das resinas pós-consumo, viabilização da reciclagem e redução das emissões de CO2.

Tecnomatiz 
Stand L030

Neste ano a Tecnomatiz completa 50 anos de atuação no mercado. Uma história longeva de matéria-prima para a indústria de transformação de plástico e incontáveis cases concretizados. A empresa é distribuidora autorizada da BASF e Lanxess. Na feira vão expor o portfólio de produtos: PA6, PA6.6, POM, PBT, blendas & compostos, PC, TPE, TPU, aditivos e diferenciais em desenvolvimentos e assistência técnica. 

A ENTIDADE

A ADIRPLAST tem como diretrizes o fortalecimento da distribuição, o apoio aos seus associados e a integração do setor de varejo de resinas plásticas, filmes biorientados, plásticos de engenharia, masterbatches e compostos Seu objetivo é demonstrar a importância que os distribuidores têm para o setor e para o desenvolvimento do mercado brasileiro de plásticos. A entidade trabalha ainda para promover a imagem sustentável do plástico, estreitar o relacionamento com as empresas produtoras e colaborar com o ajuste do desordenamento tributário sobre a indústria de transformação.

Para mais informações, acesse www.adirplast.org.br.

Assessoria de imprensa / Baião de 3 – comunicação 
Cléa Martins – [email protected] (11) 98737-7676 (What’s App) 
Patrícia Larsen – [email protected] (11) 99996-5207

A ROMI, líder na indústria brasileira de máquinas e equipamentos industriais, estará presente na Plástico Brasil 2023 – Feira Internacional do Plástico, que acontece entre os dias 27 e 31 de março, no São Paulo Expo, em São Paulo-SP.

Patrocinadora oficial do evento, a ROMI apresentará suas principais tecnologias e inovações focadas em máquinas para plásticos. Contando com um estande de 500m², número E040, exibirá sete máquinas, que incluem quatro injetoras, duas sopradoras e um centro de usinagem.

Um dos destaques da companhia na Plástico Brasil será o lançamento da Nova Geração de Injetoras para Termoplásticos ROMI. Serão exibidas quatro máquinas da nova linha, que tem como foco produtividade, precisão, versatilidade e eficiência energética.

Além da Nova Geração de Injetoras, também estarão presentes no estande: Sopradora por Extrusão Contínua ROMI C 5TS, que se destaca pela alta produtividade; e a Sopradora por Extrusão Contínua P 5L, desenvolvida para frascos de até 5 litros.

A ROMI também contará com uma máquina em exibição no estande SMED, número J004. A metodologia SMED (Single Minute Exchange of Die), que pode ser traduzida como “troca rápida de ferramentas (TRF)”, tem como objetivo reduzir o tempo de setup e será demonstrada por meio da trocas de moldes em uma Injetora ROMI EN 220.

“A participação da ROMI na Plástico Brasil é uma oportunidade para apresentarmos e demonstrarmos ao mercado soluções de produtos que integram tecnologia, inovação e produtividade. A feira permite que a ROMI reafirme a parceria com os clientes, agregando ainda mais valor.”, afirma Maurício Lopes, Diretor de Comercialização da ROMI.

Sobre a ROMI - A ROMI S.A. (B3: ROMI3), fundada em 1930, é líder na indústria brasileira de máquinas e equipamentos industriais e está listada no “Novo Mercado”, que é reservado para as empresas com o maior nível de governança corporativa da Bovespa. A Companhia fabrica máquinas-ferramenta, com foco em tornos, tornos CNC, centros de torneamento e centros de usinagem; máquinas injetoras e sopradoras para termoplásticos; e peças fundidas em ferro cinzento e nodular, que podem ser fornecidas brutas ou usinadas. Seus produtos e serviços são comercializados mundialmente e utilizados por uma grande variedade de indústrias, tais como automotiva, de bens de consumo, máquinas em geral, equipamentos industriais e agrícolas.

A Autonics é uma empresa Sul-Coreana que atua com sistemas de automação industrial desde 1977. Focados na qualidade e a satisfação de nossos clientes, a Autonics é hoje a número um em exportação para mais de 100 países pelo mundo. 

A indústria requer produtos de automação acessíveis e de alta qualidade para atender aos exigentes requisitos de fabricação. Muitos especialistas em sistemas em todo o mundo já escolheram a Autonics como sua solução. Descubra como as soluções de automação da Autonics podem ajudar você e sua empresa a progredir.

E, agora, a Autonics apresenta a nova Linha de Segurança!

Os produtos de segurança Autonics apresentam alta flexibilidade e praticidade, com várias opções de produtos e funções que podem ser aplicadas em diversos ambientes. Nossos produtos são desenvolvidos para atender às necessidades e demandas dos clientes na indústria e também para aumentar a eficiência do local de trabalho.

O sistema de segurança pode ser aplicado em quase todos os campos industriais onde pessoas e máquinas devem coexistir. Ao implementar sistemas de segurança, as empresas podem garantir ambientes seguros para os trabalhadores, reduzir custos de riscos à saúde e aumentar a eficiência do trabalho.

O sistema de segurança não é mais uma escolha a se fazer, ele se tornou um requisito essencial.

A Autonics tem o orgulho de apresentar vários produtos para garantir a segurança em locais industriais. Com tecnologia de automação e expertise que construímos há mais de 40 anos, agora apresentamos novos produtos de segurança que irão proteger você e seu equipamento.

Com as soluções de segurança da Autonics, você pode minimizar vários riscos e prevenir acidentes analisando as configurações ambientais e operacionais.

Garanta um ambiente confiável, escolhendo os produtos de segurança da Autonics.

Mais qualidade nos processos de fabricação e produtividade industrial são os resultados obtidos com as soluções apresentadas pela empresa

Referência no segmento de metrologia dimensional, a Mitutoyo participa pela primeira vez da Plástico Brasil – Feira Internacional do Plástico. O evento acontece de 27 a 31 de março, no São Paulo Expo, na capital paulista e o estande de 100m2 estará localizado na Rua A, nº 78.

Segundo a gerente de marketing, Kátia Sousa, a metrologia no segmento da indústria de transformação do plástico ajuda na garantia de qualidade dos produtos, melhorando os índices de produtividade e reduzindo as perdas, impactando diretamente no lucro.

“Acredito que somos uma das únicas empresas de Metrologia nessa feira e queremos mostrar as melhores soluções para o processo produtivo das indústrias do plástico, agregando tecnologia e inovação. Afinal, tudo o que é produzido, precisa ser medido”, destaca.

E, além dos equipamentos de medição tradicionais, a Mitutoyo apresentará lançamentos que permitem mais conexão, qualidade e produtividade para os processos fabris.

Dentre eles, estão o Quick Vision Apex Pro, uma máquina de medição ótica CNC de alta exatidão e velocidade de medição. Sua aplicação principal é no processamento de imagens e medição dos elementos geométricos como: comparativos com modelos matemáticos 2D, topografia da superfície da peça e detecção de defeitos.

O HR-600 Durômetro Universal, com medição em escala Rockwell normal, superficial, brinell, plástico e vickers é excelente para automação e peças plásticas de diversos tamanhos.

Já o Formtracer Avant é um equipamento de medição de contorno e rugosidade de alta exatidão e velocidade.  

A gerente Kátia enfatiza que ao escolher as opções de medição existentes no mercado, as empresas do segmento plástico precisam observar a exigência e complexidade dimensional, o campo de tolerância geométrica, além da tecnologia oferecida para emissão de relatórios estatísticos do processo.

“Nosso software Measurlink coleta, analisa e gerencia os dados para o controle estático de processos industriais com acompanhamento em tempo real. A principal vantagem é identificar mais cedo problemas de qualidade, possibilitando ajustes e minimizando o desperdício de tempo, dinheiro e esforço”, explica Katia.

Sobre Mitutoyo 

Pioneira no desenvolvimento de tecnologias metrológicas e mais de 5.000 produtos para Metrologia Dimensional, a Mitutoyo é referência no setor, com mais de 90 anos de atuação no mundo, sendo 50 deles aqui no Brasil. 

Possui também uma ampla gama de serviços monitorados de forma transparente e permanente pela Matriz (Japão) e pelos órgãos Metrológicos de cada país, assegurando uma rastreabilidade com garantia da exatidão em qualquer lugar do mundo.

SERVIÇO

A 3ª Edição da Plástico Brasil, a Feira Internacional do Plástico, conta com 40.000 m² de exposição onde mais de 800 marcas de toda a cadeia produtiva do plástico, brasileiras e internacionais, serão responsáveis por apresentar ao mercado as principais tendências e avanços tecnológicos no setor.

A Feira é iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ) e da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM). 

Estande da Mitutoyo: Rua A, nº 78

Site: https://www.mitutoyo.com.br/

Cold Jet, a pioneira e líder global em tecnologia de jateamento de gelo seco, introduziu a tecnologia no mercado em 1988 e vem inovado continuamente desde então. Possui uma base com mais de 15 mil clientes a nível global, e no Brasil vem expandindo o mercado com mais de 150 clientes nas indústrias do plástico, borracha, fundição e automotivo.

Para quem não conhece o método, o jateamento com gelo seco, também chamado de limpeza com gelo seco, utiliza pellets ou micropartículas de dióxido de carbono (CO2 em estado sólido), que são acelerados a velocidades supersônicas e sublimados no impacto, retirando a sujeira e os contaminantes da superfície.

E além de tudo, o jateamento com gelo seco é um método não abrasivo, não tóxico e não inflamável. É o método de limpeza industrial mais sustentável da atualidade, uma vez que utiliza CO2 reciclado de outros processos industriais e não adiciona CO2 extra à atmosfera.

O jateamento com gelo seco é a solução revolucionária para a limpeza e manutenção de moldes, ferramentais e maquinaria em geral que substitui o uso de métodos abrasivos, solventes, água, soda cáustica ou métodos manuais exaustivos e demorados. É comprovado que a limpeza com gelo seco diminui em até 75% o tempo de limpeza, aumentando a produtividade, melhorando o acabamento das peças produzidas e prolongando a vida útil das prensas, moldes e demais ativos.

Na Plástico Brasil 2023, a Cold Jet apresenta a i3 Microclean 2: uma máquina projetada para jatear micropartículas de 0,03 mm em moldes com cavidades complexas ou superfícies delicadas que necessitam de mais suavidade e zero uso de abrasivos. A i3 MicroClean 2 aumenta o desempenho de limpeza e reduz em mais de 25% o uso de ar comprimido e gelo seco (comparada com outras máquinas). Além disso, a máquina pode operar com poucos 12 cfm (0,3 m³ /min) a uma pressão de ar de 1,4 a 10 bar) e é habilitada através da solução Cold Jet para a Indústria 4.0, o Cold Jet CONNECT® - um sistema que fornece monitoramento e diagnóstico remoto.

A Cold Jet estará presente na Plástico Brasil no stand B053, onde é possível conhecer a tecnologia e acompanhar uma demonstração ao vivo!

Na Plástico Brasil, a Sepro vai expor três robôs de 5 eixos desenvolvidos para atender máquinas injetoras de plástico de 80T a 900T. O Success 11X, o Success 22X e o Success 33X são robôs de 5 eixos servos altamente versáteis baseados na plataforma redesenhada Success de 3 eixos com um punho servo de 2 eixos co-desenvolvido com a Yaskawa Motoman. A Sepro estará presente no estande D070 da feira brasileira, que acontece de 27 a 31 de março no Centro de Exposições e Congressos de São Paulo.

Flexibilidade para uso geral 
O segredo da adaptabilidade dos robôs Success X é o punho acionado por servo, que oferece uma vantagem importante em relação aos punhos pneumáticos. Sensores de posição nos servomotores do pulso Sepro/Yaskawa permitem que o robô saiba exatamente onde o punho – e a garra montada nele – estão posicionados o tempo todo. De fato, o robô pode se mover em todos os 5 eixos a qualquer momento com total controle. Isso permite que o robô possa realizar movimentos complicados. Assim, torna-se mais fácil extrair peças complexas com um mínimo de espaço entre cada lado do molde ou entre as colunas das placas, ou posicionar peças em ângulos distintos para operações secundárias. Ao mesmo tempo, torna-se possível usar garras (EOAT) mais simples, uma vez que o punho do servo compensa mais facilmente pequenos desalinhamentos.

Na verdade, ele pode realizar muitas das complexas tarefas de manipulação de peças que historicamente eram atribuídas a robôs de braço articulado de 6 eixos. No entanto, por ser um robô cartesiano, os robôs Success X de 5 eixos oferecem um tempo de intervenção dentro do molde mais rápido permitindo tempos de ciclo mais curtos, ao mesmo tempo em que oferecem a flexibilidade dentro e fora do molde. A configuração e a operação são altamente intuitivas, e a programação de controle Sepro Visual foi desenvolvida especificamente para atender às necessidades exclusivas dos transformadores por injeção

Robôs da Sepro no estande da Chen Hsong  
Outros dois robôs da Sepro podem ser vistos em operação nas máquinas Chen Hsong no estande D090 da Plástico Brasil: o robô S5-25 Speed é projetado para ciclos rápidos, e o SU22X, uma configuração especial Success, estará operando com um processo de IML.

Mercado Brasileiro está em alta para a Sepro 
A filial brasileira da Sepro superou as expectativas nos últimos anos, apesar da pandemia de Covid.

“O mercado brasileiro está definitivamente crescendo para a Sepro este ano”, explica Oscar Da Silva, diretor da subsidiária brasileira. “Dobramos nosso volume de negócios em 2022 (versus 2021) e vemos uma demanda crescente na maioria dos mercados, incluindo automotivo, utilidades domésticas, embalagens e cosméticos. O que é muito notável é o aumento das solicitações de automação. Vemos que os transformadores de injeção estão buscando melhorias em suas capacidades de produção e estão prestando mais atenção à eficiência geral do equipamento. Como a Sepro é capaz de oferecer desde Soluções Robóticas Modulares até Sistemas Inteligentes de Automação, em qualquer máquina injetora, seja nova ou existente, esperamos que nossa participação de mercado no Brasil continue crescendo. 

Aniversário de 50 anos da Sepro  
Este ano, a Sepro está comemorando seu 50º aniversário - um marco importante para a empresa. A Sepro foi fundada em 1973 como uma empresa de pesquisa e desenvolvimento de produtos de engenharia para otimizar e automatizar linhas de fabricação industrial com soluções prontas para uso. Na década de 1970, a Sepro inventou e patenteou soluções para todos os tipos de equipamentos, incluindo dobragem e transporte de chapas metálicas, principalmente para eletrodomésticos. Esse foco na automação levou aos primeiros robôs lineares CNC da Sepro para a máquina de moldagem por injeção em 1982, quando o mercado de plásticos floresceu.  

Sobre a Sepro 
A Sepro Group cresceu com a indústria de plásticos para se tornar líder na automação de processos de moldagem por injeção. Ao longo de seus cinquenta anos de história, a  Sepro Group equipou mais de 40.000 máquinas injetoras no mundo inteiro. 

A Sepro implementa soluções modulares e inteligentes que incorporam robôs cartesianos de 3 e 5 eixos e robôs de braço articulado de 6 eixos, desde aplicações simples de retirada de peças até células de automação complexas. Uma gama abrangente de equipamentos periféricos - incluindo garras, montagem secundária, unidades de medição e acabamento, esteiras, sistemas de empilhamento e grades de proteção - torna possível automatizar toda a linha de produção, integrando-se com qualquer máquina de moldagem por injeção, que seja nova ou existente. Essas soluções podem ser adaptadas à aplicação do cliente, levando em consideração o tamanho da injetora, o espaço disponível na fábrica e os objetivos de produtividade.

Como uma empresa global com subsidiárias ou distribuidores em todos os principais mercados da Europa, Ásia e Américas, a Sepro Group oferece suporte a clientes em todo o mundo com um histórico comprovado de excelência em serviço pós-venda. Seja qual for o projeto, não importa onde, existe uma solução Sepro disponível.

De 27 a 31 de março, a Cromex estará presente na Plástico Brasil 2023, no stand E070, apresentando suas mais novas soluções para plásticos. Os destaques da empresa são os masterbatches com grafeno da linha GrapheX - Cromex® Graphene, que proporciona uma série de ganhos, como aumento na resistência e diminuição no consumo energético e de materiais, e a linha Act Green, Live All Colors®, que traz um pack completo de soluções para a melhoria de performance do processo e qualidade das resinas pós-consumo, viabilização da reciclagem e redução das emissões de CO2.

GrapheX – Cromex® Graphene

Os masterbatches da linha GrapheX - Cromex® Graphene, desenvolvidos pela Cromex em parceria com a 2DM (2D Materials Pte Ltd), conferem aumento na resistência à tração, flexão, impacto, riscos e à degradação térmica e química dos plásticos, e diminuição no consumo energético e de materiais, por possibilitar a redução de espessura e peso das peças plásticas, reduzindo o consumo de resina e de energia no processamento.

A linha é atóxica, portanto, não apresenta risco ao organismo e é compatível com diversas resinas, podendo ser aplicada em produtos de diferentes mercados, como o de agronegócio, automotivo, calçadista, defesa, utilidades domésticas, dentre outros.

Act Green Live, All Colors®

Dentre as soluções sustentáveis que compõem a linha Act Green, Live All Color®, em destaque está rC-Black® - Recovered Carbon Black, masterbatches pretos de alta qualidade e performance, que utilizam em sua composição o pigmento negro de fumo obtido por meio do reprocesso de pneus usados. Nos últimos 4 anos, a linha vem ajudando a empresa e seus clientes a alcançarem os objetivos ligados às práticas ESG.  

O processo para obtenção do pigmento não utiliza óleo de origem fóssil e reduz a emissão de CO2 se comparado ao negro de fumo virgem, um importante fator para empresas que possuem compromissos com a redução das emissões de dióxido de carbono. Atualmente, a Cromex transforma cerca de 100.000 pneus/mês em masterbatches, o que significa uma economia anual de cerca de 5.000 ton de óleo de origem fóssil e cerca de 5.000 ton de CO2 deixam de ser emitidas, agindo assim em prol do meio ambiente e da vida humana.

Outra solução é a linha de masterbatches pretos NIR, capazes de viabilizar a reciclagem de embalagens pretas em PE, PP, PS e PET, pois são isentos de negro de fumo, possibilitando a identificação e separação por tipo de resina via FTIR (infravermelho) para reciclagem.

Por falar em reciclagem, a empresa apresenta um portfólio completo de aditivos para melhorar propriedades importantes das resinas pós-consumo (PCR) que sofreram com prejuízos, como perda de viscosidade, amarelamento, mau odor, umidade, dentre outros problemas que tornam desafiador atingir a qualidade e performance do material virgem.

Completando o leque de possibilidades para empresas que querem atingir seus objetivos em prol ao meio ambiente, também será apresentado o portfólio de masterbatches PCR, que utilizam como veículo as resinas pós-consumo.

4C - Cromex Custom Color Compound®

Mais uma novidade no portfólio da empresa é a linha 4C - Cromex Custom Color Compound, que são compostos de plásticos de engenharia especiais e de alta performance, totalmente customizados para cada cliente, que trazem diversas possibilidades aos transformadores, podendo ser naturais, aditivados, reforçados, coloridos, brancos, pretos, com diferentes efeitos e opacidades (dependendo da morfologia da resina) em PP, PC, ABS, ABS/PC, PA, SAN, PET, POM, TPE, TPV, PBT, ASA, ASA/PC, entre outras resinas, de acordo com a necessidade.

Por ser desenvolvido de acordo com a necessidade específica do cliente, o produto traz uma série de vantagens ao transformador, como redução da compra de insumos, melhoria na homogeneização e dispersão, redução de refugos, aumento na produtividade e menor consumo de energia no processamento e otimização das etapas de processo, reduzindo/eliminando variáveis como possíveis erros de pesagem.

Microcolor®

A Cromex traz de volta ao mercado sua linha Microcolor® de compostos micronizados para o processo de rotomoldagem. Além de oferecer excelente acabamento superficial, os compostos permitem a combinação com aditivos, que proporciona mais resistência a intempéries e permitem contato com água potável. 

Sobre a Cromex®

A Cromex está no mercado há 47 anos e conta com uma estrutura robusta, sendo detentora da maior planta de fabricação de masterbatches da América do Sul, um moderno laboratório de pesquisa e desenvolvimento de produtos, equipado com tecnologia de ponta para a realização de diversos tipos de testes e análises, além de um poderoso time de especialistas e assistentes técnicos para garantir a agilidade e assertividade em seus desenvolvimentos.

Atualmente, o propósito da Cromex é prover soluções inovadoras e competitivas aos transformadores plásticos, buscando alternativas que reduzam os impactos ambientais, em prol da qualidade de vida das pessoas e das futuras gerações, não só para o Brasil, mas também para os cerca de 40 países para os quais a empresa exporta.

Líder mundial no fornecimento de máquinas e equipamentos de alta tecnologia voltado para indústria transformadora de plástico, a Milacron lança na Interplast, a nova série (-B) da já conceituada linha de máquinas injetoras elétricas Roboshot, controladas por inteligência artificial, assim como as novas soluções em  sistemas de câmara quente e sofisticados controladores de temperatura da canadense Mold Masters. A nova tecnologia de máquinas para moldagem por injeção totalmente elétrica da Milacron, traz maior velocidade de injeção, movimentos mais suaves e silenciosos e ainda mais economia de energia. Sua performance resulta em maior produtividade, maior precisão e qualidade das peças, e baixíssimo custo de manutenção.

Na linha de equipamentos de ponta a nova geração da linha Roboshot é o estado da arte em equipamentos de alta precisão​ e o seu desempenho a torna a solução perfeita para salas limpas e outros ambientes de moldagem que exigem controle de processo preciso, injeção em alta velocidade e repetibilidade consistente.

Recursos da Inteligência Artificial nas injetoras

Os recursos de Inteligência Artificial, é uma tecnologia embarcada, standard a todos modelos da série Roboshot, e aplicável a todos os seus movimentos. A característica de controle de corrente (mA) permite ao equipamento a auto correção dentro do mesmo ciclo, evitando a produção de peças defeituosas. Com isso a torna excelente para aplicações onde os materiais podem sofrer variações consideráveis de viscosidade. O novo painel de 21 polegadas é extremamente  amigável e didático, permitindo tirar proveito desses recursos com o mínimo de treinamento.

Sem necessidade de óleo, filtragem ou tanque, a Roboshot é considerada uma máquina que atende todos os requisitos de sustentabilidade,  economiza energia e ajuda a reduzir os custos operacionais. É projetado para reduzir o consumo de energia de 50 a 80% com ciclos precisos e com simultaneidade nos movimentos.

Liderança mundial

A Milacron é líder global na fabricação, distribuição e serviços de sistemas com avançada performance e engenharia, projetados e customizados para a indústria de tecnologia e processamento de plásticos. É a uma empresa global com um portfólio de produtos de linha completa que inclui equipamentos de moldagem por injeção e extrusão. Mantém posições de liderança em sistemas de controle de processo, suprimentos de manutenção, reparo e operação para equipamentos de processamento de plástico. 

A estratégia da Milacron é fornecer ainda, componentes e serviços altamente personalizados aos clientes aumentando o ciclo de vida de seus equipamentos. A empresa atende ampla gama de indústrias e mantém relacionamento com mais de 27.000 clientes e participações de mercado líderes na América do Norte e em mercados emergentes, incluindo Africa do Sul, China e Índia. As soluções atendem as demandas das indústrias automotiva, embalagens, ciclos rápidos, médica, linha branca, entre outros.

Em sua terceira edição e com o retorno presencial, o evento será sediado de 27 a 31 de março, no São Paulo Expo,  o mais moderno pavilhão e  um dos principais centros de exposições e eventos da América Latina

Pela primeira vez na Plástico Brasil – Feira Internacional do Plástico, a Italian Trade Agency (ITA) participará do evento com oito dos mais representativos fabricantes italianos de máquinas e tecnologias para extrusão, composição de polímeros, sopro, produção e embalagem de tubos e vassouras, entre outros. Neste segmento, a indústria italiana fechou com faturamento anual na casa dos 4,5 bilhões de euros, dos quais mais de 70% das operações estão fora das fronteiras do país. Os primeiros números referentes ao comércio internacional do segmento, de fato, apontam para exportações superiores a 3,1 bilhões de euros.

O Brasil figura entre os 20 maiores mercados internacionais da Itália e se posiciona entre os principais destinos das exportações italianas de máquinas e moldes para o processamento de plástico e borracha na América Latina. Em 2022, os brasileiros adquiriram mais de 53 milhões de euros em tecnologia italiana para o setor, entre as quais ganham destaque máquinas extrusoras e moldes, que representam quase um terço do valor total adquirido no país europeu.

A participação italiana na Plástico Brasil 2023 mira um importante mercado e em forte expansão: o Brasil importou em 2022 mais de 581 milhões de euros em máquinas e equipamentos para o processamento de plástico e borracha, valor superior em 6,4% em relação ao verificado no ano anterior, sendo a Itália o 3° principal fornecedor. No caso das máquinas para embalagem, o valor total importado pelo Brasil em 2022 ficou na casa dos 384 milhões de euros (+6% em relação a 2021), sendo a Itália o principal fornecedor, com uma quota de 23%.

Para Ferdinando Fiore, diretor-geral para o Brasil da ITA, a participação na Feira será uma oportunidade para mostrar o que a Itália tem de melhor e complementar para o mercado brasileiro. “Os brasileiros e italianos são antigos parceiros. Acreditamos nesta potência e com relacionamento ampliaremos o mercado para ambos países. Quanto mais oportunidades, melhor para o desenvolvimento sustentável de nossas ações. Essa aliança é apenas o início”, afirma.

Espaço ITA na Feira Plástico Brasil

O Pavilhão Italiano reúne oito das mais representativas empresas italianas do setor. São líderes mundiais nas respectivas áreas de atuação e especializadas na fabricação de máquinas e tecnologias para extrusão, composição de polímeros, sopro, produção e embalagem de tubos e vassouras, entre outros.

Compõem o Pavilhão Italiano as empresas: Borghi SpA, fabricante de máquinas para a indústria de vassouras e escovas, com mais de 70 anos de experiência; Helios Italquartz, um dos principais atores no mercado mundial de lâmpadas infravermelho e ultravioleta com aplicação industrial; ICMA San Giorgio spa, um dos pioneiros e entre os principais fabricantes mundiais de extrusoras de dupla rosca co-rotacional; IPM, protagonista na produção de máquinas para extrusão e embalagem de tubos e perfis; Macchi SpA, uma das primeiras empresas no mundo a especializar-se na fabricação de equipamentos para a extrusão de plástico bolha; Magic MP, fabricante de máquinas para extrusão e sopro de materiais plásticos com aplicação em vários segmentos industriais; Maris F.lli, empresa líder na composição de polímeros e na fabricação de extrusoras de dupla rosca co-rotacional; e Plastiblow, reconhecida mundialmente como uma das melhores fabricantes de máquinas de extrusão por sopro.

O Pavilhão Italiano na Plástico Brasil também conta com a presença da AMAPLAST, a Associação dos Fabricantes Italianos de Máquinas e Moldes para o Processamento de Plástico e Borracha, entidade que reúne aproximadamente 165 fabricantes italianos, promovendo a alta tecnologia Made in Italy em todo mundo e da revista MACPLAS, publicação física e digital com mais de 7 mil assinantes na Itália e outros 30 mil internacionais que recebem mensalmente uma newsletter em inglês com as principais novidades do setor.

Também representada no Pavilhão Italiano a UCIMA, associação irmã da AMAPLAST e que representa os fabricantes italianos de máquinas para embalagem, setor composto por mais de 650 empresas que, não obstante serem em grande parte de pequena e média dimensão, faturam anualmente mais de 8 bilhões de euros. Desse valor, 78% provêm de exportações, tendo também no Brasil um importante destino: em 2022 o país sulamericano trouxe da Itália o equivalente a cerca de 100 milhões de euros.

Sobre a ITA

 Prestes a completar 100 anos e presente no Brasil desde 1967, a ITA- Italian Trade Agency, agência do governo italiano com a função de promover os produtos serviços e tecnologias italianos no exterior e atrair os investimentos estrangeiros para a Itália, atende anualmente mais de 2.500 empresas italianas que têm interesse em estabelecer relações comerciais com o mercado brasileiro. Por meio de uma ampla rede de escritórios espalhados por mais de 80 países e em colaboração com importantes associações italianas de classe, participa a feiras internacionais, organiza missões comerciais de empresários a feiras e distritos industriais italianos, realiza pesquisa de mercado e presta serviços pontuais de marketing e consultoria a empresas italianas e estrangeiras, com o objetivo de estreitar as relações comerciais entre a Itália e o resto do mundo.

Desde a abertura do Brasil ao comércio internacional, no final dos anos 1990, o volume de importações totais provenientes da Itália mais que duplicou e, no acumulado de 2022, o país importou 5,304 bilhões de euros, valor que representa um aumento de 14,5% em relação ao verificado em 2021. Apesar das incertezas no mercado internacional, 2023 promete ser um ano positivo para o comércio entre os dois países: somente no primeiro bimestre do ano, o Brasil adquiriu mercadorias Made in Italy equivalentes a mais de 918 milhões de euros, com um aumento de 46,7% em relação ao mesmo período de 2022.

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A veterana em participações no evento apresentará as soluções inovadoras em Injetoras de Alumínio, Injetoras de Zamak, Injetoras de Fundição, Robôs, Automação, Máquinas Operatrizes, Injetoras de Plástico e, a mais recente novidade, em Sopro

A UNIC BRASIL nasceu de um grupo americano de empreendedores com larga experiência Comercial e Técnica em Injetoras de Alumínio, Injetoras de Zamak, Injetoras de Fundição, Robôs, Automação, Máquinas Operatrizes, Injetoras de Plástico, com desejo de trazer ao mercado brasileiro o que há de melhor e mais moderno no mundo no segmento de máquinas. Trata-se da representante exclusiva da LK Machinery no Brasil em vendas e assistência técnica aos produtos comercializados.

Atendendo há mais de 10 anos aos mercados automotivo, de cosméticos, alimentício, de utilidades domésticas, entre muitos outros, com soluções inovadoras e tecnologia de ponta, também oferece assistência técnica própria para a melhor prestação de serviço. 

Com sede em Vinhedo, SP a empresa conta com 50 colaboradores, entre representantes técnicos/comerciais que atendem no Brasil (São Paulo, Belo Horizonte, Rio Grande do Sul, Santa Catarina, Fortaleza, Recife, Salvador, Curitiba e Manaus) e em países da América do Sul (Chile, Peru, Colômbia, entre outros).

Segundo o porta-voz da companhia, Mauro José Evaristo, a UNIC BRASIL é uma empresa que acompanha as tendências de inovação e sustentabilidade do mercado. “Além de abraçarmos e incentivarmos atitudes de responsabilidade ambiental, como o uso de recicláveis, em termos de inovação, temos, por exemplo, um departamento especializado em automação para Injetoras e os equipamentos comercializados pela nossa empresa estão 100% aptos a se adequar a indústria 4.0”, conta Evaristo.

As perspectivas para 2023 e a participação na Feira Plástico Brasil

Mauro José Evaristo conta que o período da pandemia foi – e tem sido - muito desafiador para todos. “Porém, soubemos conduzir muito bem os desafios apresentados de forma que os números comercializados se mantiveram bastante estáveis”, comentou o executivo.  

Ele conta que, além da gestão da empresa como um todo, a implantação de algumas novidades ajudou a impulsionar os negócios na pandemia. Um dos exemplos de sucesso foi investir no plantão de assistência técnica para feriados e finais de semana, comentou Evaristo.

O que também atrai a atenção do mercado é a inovação. “Em 2022, iniciamos a venda dos robôs Borunte para injetoras de plástico e a novidade para 2023 é abrirmos o mercado de Sopro”, contou o executivo em primeira mão.

Evaristo está otimista com o novo ano: “2023 promete ser um ano de grande crescimento da indústria brasileira, após o período da pandemia e na sequência eleições presidenciais, acreditamos que finalmente teremos anos prósperos com o consumo subindo e consequentemente a indústria com mais possibilidade de investimento em novos equipamentos”, avalia.

Veteranos em participações na Feira Plástico Brasil, a UNIC BRASIL marcará presença na versão presencial 2023, que será realizada em março. “Já participamos da feira Plástico Brasil por muitos anos. Na edição da Plástico Brasil 2023 acreditamos que a feira terá um movimento de visitantes excelente, com bons negócios, uma vez que teremos um mercado mais estável e em condições melhores que nos últimos 3 anos”, avalia o executivo e completa: “sabemos que é a principal feira do segmento no mercado brasileiro e fazemos questão de estar presente na primeira feira presencial pós-pandemia, sempre acreditando em sua capacidade de agregar muito sucesso nos negócios”.

Informações: https://www.unicbrasil.com.br/

Sobre a Plástico Brasil 2023 presencial

Reconhecida como uma catalisadora das inovações e tendências voltadas à cadeia produtiva dos plásticos, a feira reunirá mais de 800 grandes marcas, nacionais e internacionais, que ocuparão 40.000 m² de exposição para lançarem suas tecnologias e soluções em máquinas, equipamentos e acessórios, matérias primas e resinas, moldes e porta moldes, automação industrial, robótica, entre outros produtos e serviços. 

A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM) e das principais entidades do setor. 

“A Plástico Brasil já se consolidou como um dos mais importantes pontos de encontros do setor para networking e realização de negócios, uma vez que reúne os principais players e tomadores de decisão das indústrias de transformação de plásticos, da borracha, construção civil, alimentos e bebidas, automóveis e autopeças, perfumaria, higiene e limpeza”, conta a show director do evento, Liliane Bortoluci.

Segundo ela, para os cinco dias de exposição, que contará com as principais marcas do Brasil, Alemanha, Argentina, Áustria, China, Estados Unidos, Hungria, Índia, Itália, México, Portugal, Suíça, Taiwan e Turquia, são esperados mais de 45 mil visitantes.

A Plástico Brasil é uma iniciativa da Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), da Associação Brasileira da Indústria Química (ABIQUIM), das principais entidades do setor, com realização da Informa Markets.

Conhecida por seu DNA sustentável, a indústria de polímeros apresentará em seu stand sua nova solução ecológica, o Renycle®, produto obtido a partir da reciclagem das poliamidas.

Radici Plastics, empresa do grupo italiano RadiciGroup, um dos mais importantes produtores de tecnopolímeros de engenharia do mundo com mais de 80 anos de existência, celebra os 25 anos de sua fábrica no Brasil, localizada no interior de São Paulo, em Araçariguama, marcando presença na maior feira de plástico do país, a Plástico Brasil - Feira Internacional do Plástico que, após quatro anos, retorna aos pavilhões do São Paulo Expo.

No stand da Radici, os visitantes poderão conhecer as tecnologias inovadoras e os principais lançamentos com foco em sustentabilidade para a indústria da transformação de plásticos da América Latina, principalmente em Polímeros de Alta Performance.

“A Radici já nasceu sustentável. Na década de 80, quando sustentabilidade ainda era algo distante para as principais indústrias do mundo, principalmente no setor de tecnopolímeros, a Radici já reciclava o próprio resíduo têxtil, dando uma nova vida ao que seria descartado como lixo. Desenvolver soluções ecológicas e de baixo impacto ambiental, assim como fazer uso de matéria-prima de transformação, garantir eficiência energética e de produção, está em nosso propósito, parte do nosso DNA”, comenta a CEO da Radici Plastics, Jane Campos.

O grande destaque na Plástico Brasil é o Renycle®, obtido a partir de produtos pós-consumo e resíduos industriais gerados da produção têxtil do grupo, em poliamidas 6 e 6.6. Material altamente valorizado por sua constância e controles rígidos de qualidade, rastreabilidade e sustentabilidade.

Provando que ESG é um negócio dentro da companhia e não apenas marketing, além de ser pioneira com soluções sustentáveis para indústria plástica, a fábrica brasileira investiu e está investindo muitos recursos em revitalização de seu parque industrial para que seja mais produtivo e cada vez mais sustentável. “O impacto do plástico no meio ambiente é um tema urgente para ser discutido pela indústria e temos muito orgulho da história que estamos criando no país. A celebração destes 25 anos na Plástico Brasil será muito especial para todo nosso time e queremos celebrar isso junto dos nossos clientes”, finaliza Jane Campos.

Sobre a Radici Plastics

Com sede em Araçariguama (SP), em uma área de 12 mil metros quadrados, a Radici Plastics, empresa do grupo italiano RadiciGroup, é um dos mais importantes produtores mundiais de tecnopolímeros de engenharia. Os polímeros de alto desempenho da Radici Plastics abastecem os mercados automobilístico, eletroeletrônico, de embalagens, E & E, entre outros. 

A empresa italiana que tem a sustentabilidade e a inovação em seus valores, aplica o conceito dos 5 Rs: Repensar os hábitos e atitudes de consumo; Reduzir a geração de resíduos; Reutilizar e aumentar a vida útil; Reciclar e transformar em matéria-prima para outros produtos; Recusar e não consumir produtos que geram impacto.

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Otavio Neto 
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